汽轮机除了基本的打闸保护以外，往往还有一些必要的保护限制，这些限制可以使机组在不停机的情况下回到参数安全稳定的范围内。下面汽轮机改造公司小编来说一下。

1.阀位限制

1.1总阀位给定小于阀位限制值。当操作员改变阀位限制值后，总阀位给定以20%/min的速率减到此限制值。阀位限制值可在70%～110%之内设置；

1.2阀位限制动作时，自动退出汽机压控、功控方式。为防止阀位跳变，阀位限制值设有变化限制，变化率为100%/min。

2.高负荷限制

2.1实际负荷大于限制值时，高负荷限制动作。若高负荷限制动作，则退出功控、压控、CCS方式，且汽机总阀位给定以20%/min的速率下降，直到实际负荷小于限制值或汽机总阀位给定小于20%。限制动作结束后DEH在阀控方式；

2.2操作员可在(240～330)MW范围内修改高负荷限制值。

3.低负荷限制

3.1在机组并网后，转速在（2985～3015）r/min范围内，总阀位给定小于50%，功率信号检测正确并且低负荷限制投入情况下，若负荷低于低负荷限制值，低负荷限制动作。汽机总阀位给定以20%/min的速率增加，直到实际负荷大于限制值或汽机总阀位给定大于50%。操作员可按“低负荷限制投入”按钮投入退出此功能；

3.2操作员可在（15～90MW）范围内修改低负荷限制值。

汽轮机改造公司小编为您介绍现阶段主流汽轮机各型式汽封优缺点对比

1.梳齿汽封

优点：安全性能稳定，适用范围很广。

缺点：密封间隙大，易磨损。

适用位置：适用任何位置。

2.蜂窝汽封

优点：可与轴颈保持较小的配合间隙，即使被磨损也依然保持蜂窝形式，用在低压部分除湿效果好。

缺点：易磨损，间隙无法恢复，若间隙过小或膨胀不均会造成蜂窝带与转子（或围带）面接触。

适用位置：低压叶顶或隔板汽封。中压叶顶汽封。

投资情况：按300MW机组为例，投资600万左右

节能情况：煤耗可下降4~6g/kW.h。

改造机组不多，***性待考验。

汽轮机改造公司小编为您介绍汽轮机各部件及其作用。

1.冷油器的作用：冷却汽轮发电机组轴承的润滑用油。

2.射油器原理及作用：当压力油经油喷嘴高速喷出时，在喷嘴出口形成真空，利用自由射流的卷吸作用把油箱中的油经滤网带入扩散管减速升压后以一定的压力排出。提高主油泵工作的可靠性。

3.空气冷却器的作用：保证发电机在允许温度内正常运行。46.汽轮机喷嘴的作用：把蒸汽的热能转换为动能，也就是蒸汽膨胀降i压增速，按一定的方向喷射出来推动动叶片而做功。

4.凝汽器设置热水井的作用：集聚凝结水，有利于凝结泵的正常运行。

5.抽汽器的作用：不断地将凝汽器内的空气及其他不凝结气体抽走，以维持凝汽器的真空。

6.射水泵的作用：向射水抽汽器提供一定的压力供给水。

5、汽轮机叶片本身存在缺陷

1)设计应力过高或结构不合理，如叶片顶部太薄，围带铆钉头应力大，常在运行中发生应力集中，铆钉头断裂，围带裂纹折断，使叶片损坏。

2)叶片振动特性不合格，运行中因共振产生很高的动应力，使叶片损坏。

3)叶片材质不良或错用材料，如叶片材料机械性能差，金属组织有缺陷或有夹渣、裂纹;叶片经过长期运行后材料疲劳性能和振动衰减性能降低导致叶片损坏。

4)加工工艺不良，例如叶片表面粗糙，留有刀痕，围带铆钉孔或拉筋孔处无倒角等，都会导致应力集中而损坏叶片。

6、 运行维护不当

1)电网频率变动超出允许范围，过高、过低都可能使叶片振动频率进入共振区，产生共振而使叶片断裂。

2)机组过负荷运行，使叶片的工作应力增大造成超负荷。

3)主蒸汽参数不符合要求，频繁而较大幅度地波动，主蒸汽压力过高、主蒸汽温度偏低或水冲击以及真空过高，都会加剧叶片的超负荷或水蚀而损坏。

4)蒸汽品质不良使叶片结垢、腐蚀。叶片结垢后将使轴向推力增大，引起过负荷;叶片结垢后离心力增加，超过材料的抗拉强度引发断落;叶片结垢后，改变其振动特性，进入共振区而断落。腐蚀容易引起叶片应力集中或材质的机械强度降低，导致叶片损坏。