?汽轮机超趚事故的现象
汽轮机事故的现象
1、CRT屏幕显示机组负荷为零。
2、报警窗口显示汽轮机振动变大,声音异常。
3、所有转速计显示涡轮转速超过3360转/分,机组严重。
汽轮机事故的原因
1、正常运行时,电机突然甩出所有负载,调速系统动态性能差,无法控制速度。
2、当机组跳闸时,高、中压自动主汽门、调速汽门、各段抽汽逆止阀和高缸排气逆止阀不能自动运行。
3、当电机被释放时,涡轮负荷没有减少到零,并且阀被卡住。
4、测试期间速度失控。
5、E103%,110%保护和紧急保护器未动作。
汽轮机对积盐的处理:可以用湿蒸汽将溶于水的可溶性盐清洗干净,即将水喷入蒸汽中,在机器连续运行的情况下,将水送到机器内清洗,对于不易溶于水的沉积物,由于不溶于水,不能用湿蒸汽清洗,可以采用机械方法,如喷砂。
关于该机器叶片的腐蚀与积盐的内容就是这些啦,它是火力发电厂三大主机——锅炉、汽轮机、发电机之一,本体由转动部分和固定部分组成。转动部分由叶轮、主轴、联轴器和叶片组成;固定部分由喷嘴、汽缸、汽封、隔板、紧固件、轴承等。
汽轮机叶片的加工过程
汽轮机,也称为蒸汽涡轮发动机,是一种旋转蒸汽动力装置。高温高压蒸汽通过固定喷嘴成为加速气流,然后喷在叶片上,使带叶排的转子旋转,对外做功。它是现代火力发电厂的主要设备,也用于冶金工业、化学工业和船舶电站。今天,小编会为大家介绍汽轮机叶片的加工过程,感兴趣的话就一起来看看吧。 在火力发电过程中,是汽轮机将热能转化为机械能。在发电过程中,它会影响电厂的效率和机组。在蒸汽发生器和电机机组的运行过程中,蒸汽进入机器后,各种杂质被带入,导致结垢腐蚀。特别是末级叶片在恶劣的条件下运行,承受着高温、高压、离心力、蒸汽作用力、蒸汽激振力、腐蚀和振动以及湿蒸汽区水滴侵蚀的共同作用。损害更加显著。而且,随着负荷的增加,由于过热蒸汽携带的杂质,它的叶片发生越来越严重的腐蚀和积盐,机组的运行和效率受到越来越显著的影响。
?为什么要为汽轮机设置速度控制系统
为什么要为汽轮机设置速度控制系统
电机汽轮发电机的功是由它的转子上作用蒸汽的作用力矩m与发电机电机转子的负载抗力之间的平衡关系决定的。当作用力和反作用力相等,即m steam=M resistance时,汽轮发电机电机处于恒速旋转的稳定工作状态。否则,它的转速会随着外部负荷发生很大变化。外载变大,速度减小,外载减小,速度变大。所以发电的电压和频率有高有低,这是不允许的。为了保证电能质量和机组的运行,所有机组需要配备调速系统,以调节它的进汽量,适应外部负荷的变化。
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