缠绕膜的印刷要求一，要控制好缠绕膜的印刷环境，印刷车间内温、湿度的变化，这对于物料和油墨的功能都有一定的影响，而且还要确保良好的通风条件。二，为了确保液体包装膜的印刷质量，在印刷进程中，还必须注意对印刷张力、印刷压力、印刷速率和枯燥温度等工艺条件进行控制。三，就是要做好印刷成品的检验工作，以保证产品的质量。由于缠绕膜的优良特性，其可以广泛的应用于造纸、物流、化工、塑料原料、建材、食品、玻璃等方面。

影响缠绕膜的因素冷却辊温度的影响：冷却辊的温度升高，屈服强度提高，但缠绕膜性能下降，所以一般冷却I辊的温度控制在20℃-30℃为佳。材料密度：随着密度增加，取向度提高，平整度好，缠绕膜纵向伸长率提高，屈服强度提高，但这样使缠绕膜横向撕裂强度、穿刺强度及透光率均下降，所以综合各方面性能，往往在非粘层添加适量中密度线性聚乙烯。另外，缠绕膜的张力一般不大于10kg，太大了应力残存于膜卷内，使伸长率等性能下降，容易造成断膜现象。

缠绕膜的使用使用拉伸膜包装产品时应从底部包裹起来，一次一圈，需要注意的是注意包装过程一定要紧，否则在运输过程中会分散。手工拉伸缠绕膜和机用拉伸缠绕膜不可混用，机用膜比手工膜要厚，厚度不同，拉力就不同。如果在缠绕机上使用手工膜，会出现拉伸膜破了或裂开现象。因此两种膜不和混着使用。在使用缠绕膜包装过程中注意减少皱1纹，皱1纹过多会严种影响包装外观。