撕碎机夏季电机过热的处理方法

1、手感法：即用手接触电动机规则部位，依据手感热度的强弱来估计电动机温度大小的一种办法。

2、温度计法：即用温度计直接测定电动机的温升。

3、电阻法：使用导体电阻随温度增加而增大的原理进行丈量。

除了外部温度过高以外，还有那些因素会形成电机过热呢?

1. 电机定、转子之间气隙很小，简单致使定、转子之间相碰。比较简单的处理办法是给端盖镶

2. 电机的不正常振荡或噪音简单导致电机的发热。应对于具体状况扫除。 振荡不只会发生噪声，还会发生额定负荷。

3. 轴承作业不正常，一定形成电机发热 。轴承作业是不是正常可凭温度经历来判别。可用手或温度计查看轴承端判别其温度是不是在正常范围内。

4. 电源电压偏高，励磁电流增大，电机会过度发热。依照，电机电源电压的改变应不超出额定值的±5%，电机输出功率可坚持额定值。电机电源电压不答应超越额定值的±10%，三相电源电压之间的差值不该超出额定值的±5%。

撕碎机刀片的制造过程中，硬度是非常重要的技术参数，硬度不足的刀具在粉碎生产中极易磨损，影响到粉碎加工的效率，所以，如何控制撕碎机刀片的硬度，防止硬度不足的刀具流出，成为撕碎机刀片生产的重中之重。

撕碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。根据被碎料或碎制料的尺寸可将撕碎机区分为粗碎机、撕碎机、超微撕碎机。在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎（超微粉碎）作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力，但撕碎机都是根据粉碎环境而量身定做的。

撕碎机筛析一般采用标准筛

筛析一般采用标准筛，筛面是使用正方形筛孔的筛网。我国通常采用泰勒标准筛，其筛孔大小用网目来表示。网目是指所具有的筛孔数目。网目越多筛孔越小。这种筛子是以200目(筛孔宽为0.074mm)作为基本筛，筛孔由上到下逐渐减小，构成筛序。

根据筛析所得到的数据，可对原矿或金属粒度特性进行分析。

粒度特性用粒度特性曲线表示，纵坐标表示套筛中各筛筛上金属质量的累积百分数，横坐标用筛孔尺寸与粒度之比，或用筛孔尺寸与排矿口尺寸之比表示。

双轴撕碎机和单轴撕碎机是市面上常见的撕碎机类型，设备均通过刀片对物料完成撕碎处理，减小物料体积，便于后续处理，很多刚刚接触固废破碎行业的客户在选择这些撕碎机时总是分不清楚，下面双轴撕碎机厂家为大家具体介绍一下。

双轴撕碎机可撕碎的物料，如各种生铝熟铝、废旧轮胎、油桶易拉罐、彩钢瓦轻薄金属料、电子铜转子、不规则大件物料等等。这些材料一般体积大、硬度高，而双轴撕碎机采用减速机驱动，转速低扭矩大，破碎效率髙适用性更强。

单轴撕碎机的撕碎物料相对来说比较局限，常被用纸厂、废布料、皮革边角料、生活垃圾PE、PP塑料管塑料薄膜、编织袋、电线电缆、易拉罐、金属屑铁屑等材料，通过定刀和动刀共同作业撕碎物料，设备扭矩有限，同时进料仓大小有限。单轴撕碎机相比双轴撕碎机的粒度块状更小。