双轴撕碎机作为生产型的机械设备，本身的加工作业过程也是充满危险的，安全性能一方面体现在作业过程的安全，比如撕碎中各个零件配合顺畅，加工过程平稳，没有物料飞溅或者物料卡顿，导致设备本身出现问题。

另一方面的体现就应该是对于周围人身安全的反应了，为什么这么说，如果加工作业过程，对于周围巡视人员会有人身威胁，那么这样的设备谁使用也都会心慌慌啊。所以设备不飞料、无松动是很有必要的。秸秆撕碎机价格

木材撕碎机之所以会呈现出料不均，可能与筛底构造有关；如果物料的量太多，那么因为筛底的空间有限，所以可能会导致物料无法及时的从筛底中排出，这样一来，设备排出来的物料，就有可能会出现堵塞的状况。

这个时候也不需要着急，只需要及时的查看一下木材粉碎机，看一下有什么零件和部位出现过失。并且重点查看筛底的方位，看一下是不是是质料太多，如果是的话，那么直接把质料手动抽取就可以解决问题了。木材粉碎机制品料的巨细，通常是以锯末状的物料，制品料的检查办法，通常依据质料的含水量，含水量若小于10%，从物理角度来看，质料的密度大，十分巩固。检查物料的颗粒有一种对比适用的办法，即是将颗粒置于一杯水中，假如物料浮沉下去，即证实木材物料的密度高，适用木材粉碎机加工中压力较大，若加工成型遭到的压力够充沛。反之，颗粒漂浮在水面上，则充沛证实其密度十分低，质量很差。这么的物料耐久性很差，十分简单粉碎，使用木材粉碎机加工出来的物料多成为细末。

撕碎机筛析一般采用标准筛

筛析一般采用标准筛，筛面是使用正方形筛孔的筛网。我国通常采用泰勒标准筛，其筛孔大小用网目来表示。网目是指所具有的筛孔数目。网目越多筛孔越小。这种筛子是以200目(筛孔宽为0.074mm)作为基本筛，筛孔由上到下逐渐减小，构成筛序。

根据筛析所得到的数据，可对原矿或金属粒度特性进行分析。

粒度特性用粒度特性曲线表示，纵坐标表示套筛中各筛筛上金属质量的累积百分数，横坐标用筛孔尺寸与粒度之比，或用筛孔尺寸与排矿口尺寸之比表示。

双轴撕碎机的产量和撕碎机型号和撕碎机功率有关，双轴撕碎机设备有不同的规格型号，各种型号撕碎机的产量也不同，600型双轴撕碎机，800型双轴撕碎机，1000型双轴撕碎机，1200型双轴撕碎机，1400型双轴撕碎机，1600型双轴撕碎机设备，当然撕碎机型号越大，那么进料尺寸和进料量就会越大，加工的速度就会越高，产量就会越大，使用的电机的功率大，动力就强劲，加工的速率就会，产量就会高。