水库复合土工膜是如何摊铺与焊接的？

复合土工膜的摊铺：土工膜一般宜人工装卸，若采用机械吊装时，吊绳宜用柔性绳带，不得使用钢丝绳等一类绳索直接吊卸。大捆的土工膜应选用合适的施工机械（经监理批准同意）进行铺设，小捆土工膜可采用人工铺设。摊铺时应检查土工膜的外观质量，标记已发现的机械损伤和生产创伤、孔洞、折损等缺陷的位置，并做记录。土工膜铺设要平顺、舒缓，不得绷拉过紧，预留出温度变化引起的伸缩量，相邻两幅土工膜搭接l00mm，在土工膜的边角处或接缝处每隔1.4m~2.8m放置1个30kg的砂袋作为临时压重。

复合土工膜的焊接：（1）焊接准备：土工膜的焊接设备应保证焊接机能对所有焊缝进行施工，包括T型接头部位。每次焊接作业前，均应进行试焊以重新确定焊接工艺状态，试焊长度不小于lm。两土工膜焊接边应有约l00mm搭接，在焊接前预焊接的焊缝表面应用干纱布擦干擦净，做到无水、无尘、无垢等杂物。（2）焊接施工工艺参数：当现场实际施工温度与焊前试焊环境温度差别大于士5℃、风速变化超过3m/s、空气湿度变化大时，应重新确定焊接施工工艺参数。焊接过程中，应随时根据施工现场的气温、风速等施工条件调整焊接参数。在现场环境温度为10℃～

30℃的条件下，现场焊接试验确定的焊机控制焊速为2~2.5m/min、焊接温度调

节在270℃~350℃ 左右，焊接压力采用700~800N。在现场环境温度为5℃~10℃的条件下，现场焊接试验确定的焊机控制焊速为2m/min、焊接温度调节在300~420℃ 之间，焊接压力采用800~900N 左右。（3）褶皱处理：土工膜铺设时搭接长度宽100mm，若上、下两层土工膜搭接时有一层出现褶皱，应沿明显的褶皱处进行切割处理，使其平整，切割处应使用热融挤压机对切开部位用大于切开部位直径一倍以上的椭圆形或圆形的母材补焊，覆盖焊缝应在切割位置外150mm处。

土工膜在渠道施工中应注意的问题

1、对材料的基本要求

土工膜在运输、搬运和施工铺设时，容易被撕裂、穿刺、冲击和受到偶然破坏，这些因素不能用定量来分析，只能用经验的方法确定铺设中的基本要求。对于渠道上用的土工膜，除满足基本要求外，还应有以下两点要求：

(1)要有较高的延伸性，以适应渠道不同程度的沉陷和变形；

(2)要有一定的厚度。因为在渠道中使用的土工膜还要考虑其他的问题。

2、土工膜的焊接

成品的土工膜一般以卷材供应，根据厚度、幅宽和长度可分为多种规格，但按照设计应把土工膜拼合成和渠道尺寸相同的大面积防渗层。土工膜本身一般不会渗漏，拼合接缝处的质量将直接影响渠道的防渗效果，防止出现虚接、漏接、弱接现象的发生；同时也防止焊接温度过高出现溶化现象。一般采用电势楔式溶焊技术，接触加热土工膜表面，施工中控制焊接温度和行走速度，以达到焊接质量稳定的目的。焊接后还应进行切样检测；检测的方法有剪切试验和剥离试验；一般要求剪切强度不应低于原材料强度的80%。

3、锚固深度的确定在土工膜作渠道铺设时，当其向上延伸到坡顶，通常的做法，是在离坡边的一定距离L处挖一浅的锚固沟（深度为dr），将土工膜埋入，并以原地土回填夯实，目的是防止土工膜的下滑。坡顶土工膜可直接用土覆盖，也可直接在上面放砂浆，后放混凝土封沿板，达到保护土工膜和渠道美观的目的。对于锚固土工膜的沟深，可用简单的极限平衡法大致估算。

复合土工膜在调节池应用施工时注意事项

1、防渗土工膜在坝体中绝大部分是能适应坝体位移的,只是在钢性锚固端的局部土工膜存在较大变形,应预留较大的伸缩余量,以适应不均匀沉降。

2、复合土工膜不是靠自身强度来抵御坝体产生的变形,而是靠适应坝体变形的能力来提高其自身工作可靠性,因此，选膜、制膜应着重考虑材料拉伸率问题。

3、复合土工膜上下面层和基层土料应符合反滤要求,在 复合土工膜个别缺陷部位漏水时,铺盖渗水方向可自淤。

4、复合土工膜施工是其成功应用的关键环节，必须根据设计要求和施工条件制定一套完整施工质量管理办法和严格操作规程，建立建全***体系，以确保工程施工质量。

5、土工膜铺设前,首先应考虑气候条件。气温应在5～40℃之间，考虑到土工膜具热胀冷缩性，气温低时，土工膜铺设应紧一些，气温高时应松弛。若气温达不到5～40℃的 范围或风力超过4级或雨天应停止施工。

6、坝体边坡交汇处即坝坡拐弯处铺设和焊接土工膜均属特殊情况，在此区域内，要根据实际状况把土工膜裁剪成上宽下窄的倒梯形，方能使土工膜紧贴坝坡基地，避免造成“悬空”或“起鼓”现象。

7、采 用ZPR-210D型自动爬行热台机焊缝时，在两幅土工膜搭接底部铺设宽度相适应的木板，把焊机调整到通过试验 性、焊接性在焊接时的蕞佳参数，在设计要求的搭接宽度条件下，自动焊接，易达到平整、牢固、美观。

8、对于在目测、充气检测中所发现的缺陷，应及时修补,不能立刻修补的，做特种标记,以防漏补。对于小眼或空洞，可以用点焊修补；当洞大于0.5厘米时，应用10厘米圆形或椭圆形衬垫，将母料按洞的形状裁剪成10厘米大小，先用土工膜***的强力胶水粘接后再用焊***修补。