因为水泵加工工艺导致的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、浸蚀和化学浸蚀等因素导致泵过流道内形成空洞或裂缝，水流动时形成旋涡而导致能量损失。水力效率大幅度降低。水泵叶轮表层的气蚀。因为叶片背水面运作时形成负压力，当工作压力Pk5、容量损失和机械设备损失。因为泵使用时间长，机械设备磨损形成漏失和阻力变大，使容量工作效率和机械效率大幅度降低。运作工作效率大幅度降低2～5%，比较严重的能够使水泵工作效率大幅度降低10%以上。

柴油机泵由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅，不断被叶轮击碎，就同空气强烈搅拌混合，生成气水混合物，并不断地流动致使气水不能分离。混合物在蜗壳出口被隔舌剥离，沿短管进入分离室。在分离室内空气被分离出来，由出口管排掉，而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘，并与吸入管空气相混合。如此反复循环，逐渐将吸入管路中的空气排尽，使水进入泵内，完成自吸过程。

泵的噪音大可能有下面几个方面的原因：(1)旋片对缸体的撞击，柴油机水泵真空装置残余容积和排气死隙中的压力油的发声;　(2)排气阀片对阀座和支持件的撞击;(3)箱体内的回声和气泡声;(4)轴承噪音;(5)大量气、油冲击挡油板等引起的噪音;　(6)其他。如传动引起的噪音，风冷水泵的风扇噪音等。　(7)发动机噪音，这是至关重要的因素。

柴油机水泵该如何维护呢？

　　（1）定期检查移动排水泵车的臂架，每一条焊缝都要尽量看看，如果有开裂或脱焊现象马上补救。　

　　（2）检查液压油位，如展开支腿和臂架后油位低位或低于该位则立即加注液压油，加注时注意加油机具清洁，不能有砂或杂物。

　　（3）检查洗涤室是否混浊，如确认漏浆则立即更换砼密封体。　

　　（4）打空泵检查换向压力，如低于此值则需加气或更换气囊，检查搅拌压力，正常2.5Mpa，如有5Mpa，则搅拌轴承坏或搅拌马达坏，需要停机修理。　

　　（5）检查柴油、发动机油、冷却水、分动箱油，旋转马达油是否正常。　

　　（6）检查眼镜板切割环间隙和磨损情况，视情况调整间隙或切割环调90度或更换眼镜板及切割环。　

　　（7）每天检查臂架管道磨损情况（新管除外），用榔头轻敲管道，如听到清脆声则正常，如听到扑扑的声音则需更换或备用到车上，以防意外。　

　　（8）检查柴油机水泵车油管或接头是否有漏油现象，如有立即更换或修复。　

　　（9）每天检查车轮胎气压和摸损，看有无破损，如有立即修补或更换。　

　　（10）检查各传动部位和臂架转动是否灵活，如发现异常立即修复或更换。