严格控制下钻深度、喷浆高程及停浆面，确保桩长和喷浆量达到规定要求。 湿喷桩要穿透软土层到达强度相对较高的持力层，并深入土层50cm，持力层深度除根据地质资料外，还应根据钻进电流表的读数来确定，当钻杆钻进时电流表的读数明显上升，说明已进入硬土层，如能持续50cm以上，则说明已进入持力层。如实际桩长与设计桩长不符时，应遵循以下原则： 如达到设计桩长软土层仍未穿透时，应继续钻进，直至深入持力层50cm为止。

 SMW是soil mixing wall的缩写，该工法又称型钢水泥土搅拌（桩）墙，是用多轴搅拌桩机在工程现场一幅一幅地施工。利用钻头处喷出水泥浆液或土体固化剂与地基土反复搅拌混合，形成一道具有一定强度和刚度的、连续完整的、无接缝的地下墙体。适用于建筑基坑支护的挡土墙、止水帷幕或软弱地基土的加固。防渗止水性强，其渗透系数K可达10-6cm/s；桩体间连续完整、无接缝；搅拌成墙能力强，

 用经纬仪确定层向轨与搅拌轴垂直，调平底盘，保证桩机主轴倾斜度不大于1%。钻 进：启动钻机钻至设计深度，在钻进过程中同时启动喷浆泵，使水泥浆通过喷浆泵喷入被搅动的土中，使水泥和土进行充分拌合。为了确保桩体每米掺合量以及水泥浆用量达到设计要求，每台机械均应配备电脑记录仪。同时现场应配备水泥浆比重测定仪，以备监理工程师和项目经理部质检人员随时抽查检验水泥浆水灰比是否满足设计要求。喷浆搅拌提升，下沉到达设计深度后，开启灰浆泵，通过管路送浆至搅拌头出浆口，出浆后启动搅拌桩机及拉紧链条装置，按设计确定的提升速度（0.50～0.8m/min）边喷浆搅拌边提升钻杆，使浆液和土体充分拌和。

 桩机定位、对中、调平。放好搅拌桩桩位后，移动搅拌桩机到达桩位，对中，调平（用水准仪调平）。当地基土的天然含水量小于30%(黄土含水量小于25%)、大于70%时不应采用干法。寒冷地区冬季施工时，应考虑负温对处理效果的影响。采用水泥土搅拌法处理地基的工程，除按现行规范规定进行岩土工程详勘外，尚应查明拟处理土层的PH值、有机质含量、地下障碍物及软土分布情况、地下水及其运动规律等。