与铸造法兰相比，锻件具有更好的流线型外形，更致密的结构和更好的机械性能; 如果锻造过程不适合，则晶粒会变大或不均匀，并且会发生硬化裂纹。锻件高于铸造法兰，锻件可承受比铸件更高的剪切力和拉伸力，铸造的优点是它可以产生更复杂的形状并且成本相对较低;锻造的优点是内部结构均匀，铸件中没有孔隙，夹杂物等有害缺陷; 与生产过程不同，铸造法兰和锻造法兰（例如离心法兰）之间的差异是铸造法兰之一。

加工过程中有以下几个关键点：

研磨采用平板对研，用砂皮轮修磨而未采用刮削，这是因为该面为支承面，需要承受较大的力而没有相对运动，更不存在润滑的要求，这与机床导轨的运动要求有本质的不同。采用砂轮修磨速度快，劳动强度小。

加工过程中，尽量使摇臂处于状态以增加系统的刚性。切割速度、进给量不可盲目照搬切削手册数据，应根据铣削及钻床的特性，结合实际工况下试切削的经验来确定，比如对于铣削平面来说，摇臂钻床的主切削功率比较小，钻管（轴）伸出比较长，刚性差，其铣削刀具直径和铣削速度会受到限制。

平焊法兰适用于公称压力不超过2.5MPa的钢管道衔接.平焊法兰的密封面能够制成润滑式。凹凸式和榫槽式三种.润滑式平焊法兰的运用量较大，多用于介质条件比较平缓的情况下。如低压非净化压缩空气、低压循环水。

它采取比较复杂的嗽叭形体结构，适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道。一般用于PN大于2.5MPa的管道及阀门的衔接;也用于输送价钱昂贵介质的管路上的板式平焊法兰