工艺特点

1、生产线机械化、自动化程度高，大大提高了制作效率以及风管的制作精度。

2、风管自成法兰，减轻风管重量，与传统角铁法兰比较，节约了法兰型钢及连接螺栓，降低材料损耗。

3、风管密封性好，显著降低漏风量，节约能源，降低主机运行成本。

4、风管自动压筋，强度高且外形美观整洁，锌层破损少。

5、生产安装快捷，减轻劳动强度，提高劳动效率，满足现代化工程需要，提高安装单位竞争优势。

要求：

1. 两L型料片咬合时，侧立面要垂直于工作台面；

2. 手工咬合要用***工具---拍板；

3. 咬合后紧密平整，不应有皱折，不得有榔头敲击痕迹。

要求：

1. 法兰面不平时用小榔头找平；

2. 对角线应符合要求。

要求：

1. 压法兰角件的边不要砸的太狠，裹住即可；

2. 用自制工具敲紧小包角。

风管系统类别划分：

系统类别 系统工作压力 (Pa ) 密封要求

低压系统 P≤500 接缝和接管连接处严密

中压系统 500< P≤1500 接缝和接管处增加严密措施

高压系统 P>1500 所有的拼接缝和接管处采取严密措施

风管及管件钢板厚度

类别

长边尺寸b 矩形风管 除尘系统风管

中、 低压系统 高压系统

B≤320 0.5 0.75 1.5

320<b≤450 0.6 0.75 1.5

450<b≤630 0.6 0.75 2.0

630<b≤1000 0.75 1.0 2.0

1000<b≤1250 1.0 1.0 2.0

1250<b≤2000 1.0 1.2 按设计

2000<b≤4000 1.2 按设计 按设计

注：1 螺旋风管的钢板厚度可适当减小10%～15%。

2 排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。

3 特殊除尘系统风管厚度应符合设计要求。

复合材料可以解决震动问题，其根本原因就是复合材料的刚性好，在下料、粘接的过程中不会出现材料或是管道表面凹进、突起现象，这就消除了自震的内因。

复合材料在减震方面也有***性，由于管道的通风面和保温层是一次性粘结压合而成的，且保温材料一般都具有弹性，它会对有震动的通风表面起到减震、吸收的作用。复合材料的使用，使得风管的制作机械化成型有了可能.这将大大提高风管的综合质量水平。