安装法兰时，存在以下四个主要问题：管口-喷嘴管不垂直，内芯不同，法兰不平行，使用非金属垫片时，应小于2mm；带有金属复合垫片，椭圆形垫片和法兰的设备应小于1mm。错误的孔管法兰是同心的，但是两个法兰之间的弦距相对于螺栓孔的较大直径，两个相邻螺栓孔的直径的弦距可以偏离±0.5mm。开口和法兰之间的间隙太大。

法兰的装配要求

组装具有滑动配合的平键（或花键）后，相关零件可以自由移动而不会出现不均匀的紧度。粘合后，清除多余的粘合剂流出。轴承外圈，打开的轴承座和轴承盖的半圆形孔不允许卡塞。轴承的外圈应与开放的轴承座和轴承盖的半圆形孔良好接触。检查颜色时，它应与轴承座与中心线成120°对称，与轴承盖与中心线成90°对称。甚至联系。使用上述范围内的塞尺进行检查时，不得将0.03mm塞尺插入外圈宽度的1/3中。组装后，轴承的外圈应在定位端均匀接触轴承盖的端面。

热锻法兰的目的主要是降低金属的变形阻力，从而降低不良材料变形所需的锻造压力，大大降低锻造设备的吨位；法兰钢锭的铸态组织发生了变化，在热锻过程中经过再结晶后，粗大的铸态组织转变为细小晶粒的新组织，减少了铸态组织的缺陷，法兰的冷锻是在低温下进行的，法兰的尺寸变化很小。700℃以下锻造，氧化皮成分少，表面无脱碳，因此，只要变形能在成形能的范围内，冷锻就可以容易地获得良好的尺寸精度和外部亮度，700℃以下的温锻，只要控制温度，平稳冷却，就能获得良好的精度。