钢筒（立柱）工艺方案的确定

（1）筒身的加工　筒身的加工工艺流程为：原材料→喷丸处理→刷底漆→下料（坡口）→成形（卷板焊接）→组焊。

（2）法兰的加工　法兰的加工工艺流程为：原材料→下料（坡口）→拼装焊接→退火→粗加工（车削）。

（3）工件整体的加工　法兰与筒身及其他部分组焊→去应力退火→法兰平面加工→钻孔等加工→与船体焊接（检验未注明）。

法兰平面的加工工艺流程法兰平面的加工工艺流程为：工件（焊有法兰的钢筒）放置到水平平台上→安装调试摇臂钻床→铣平面→打磨接刀痕→磨平面→标准平面对研修整→拆卸加工装置。

筒身的放置将原沿轴线水平放置的筒身，起升为轴线铅垂方向，然后放到预先调好水平的支撑面上，再次测试垂直度，如果垂直度超差，则采用在水平支撑面与工件间加垫片并与工件焊牢的方法，待到船体上与船体焊接，使垂直度在要求范围内。

法兰的装配要求

组装具有滑动配合的平键（或花键）后，相关零件可以自由移动而不会出现不均匀的紧度。粘合后，清除多余的粘合剂流出。轴承外圈，打开的轴承座和轴承盖的半圆形孔不允许卡塞。轴承的外圈应与开放的轴承座和轴承盖的半圆形孔良好接触。检查颜色时，它应与轴承座与中心线成120°对称，与轴承盖与中心线成90°对称。甚至联系。使用上述范围内的塞尺进行检查时，不得将0.03mm塞尺插入外圈宽度的1/3中。组装后，轴承的外圈应在定位端均匀接触轴承盖的端面。

镀锌法兰按生产及加工方法可分为：热浸镀锌法兰、冷镀锌法兰（电镀锌法兰）等。不同的镀锌法兰加工方式，镀锌法兰有着不同的特点和应用，如：

热镀锌是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的，是一种有效的金属防腐方式。热镀锌的防腐年限久远，但是在不同的环境中防腐年限不一样，城市30年，重工业区13年，所以，热浸镀锌法兰主要用于各行业的金属结构设施上。