锻造法兰的生产过程：

切割法兰

法兰的内径和外径以及盘的厚度直接在中间板上切割，并且加工螺栓孔和水线。这样制成的法兰称为切割法兰，这种法兰的直径限制在中间板的宽度。

滚动法兰

用中间板切割条带然后将它们卷成圆形的过程称为滚动，并且用于生产一些大的凸缘。在缠绕成功之后，进行焊接，然后进行压平，然后处理水线和螺栓孔的过程。

平焊法兰加工一般分为四种工艺和注意事项

一:是钢板切割法兰一般都是正规企业出产的钢板,原料比较正规,一般小孔径的比较多见。 加工起来比较轻松,胎面比较平坦,成本较低,质量也能够

二:用废铁销锻炼出胚,成本较低，由于大部分炼炉都是小作坊原料底子无法确保。其二工艺简略，胎体会有气孔。

三：是大口径法兰一般都是用钢板裁剪完然后加热煨卷而成,原料也很不错。仅仅中间会有一个接口是熔接而成,虽然加工后看不到焊口，可是仍是不主张用在高压管道上

四：是锻打法兰原料好密度高 ,加工起来比较费事,可是质量好。好多的单位只问价钱，不问原料，能买到质量好的产品吗?

影响法兰性能的因素都有哪些？冷模锻、冷挤压、冷镦等塑性加工的统称，冷锻是低于材料再结晶温度的成形过程，是在恢复温度以下停止的锻造，消费中习气把不加热毛坯停止的锻造称为冷锻，冷锻资料大多为铝及局部合金、铜及局部合金、低碳钢、中碳钢和低合金结构钢，室温下变形抗力低，塑性好，冷锻件外观质量好，尺寸精度高，可以替代部分切削工艺。