模锻的基本过程模锻的过程：切削，加热，预锻，终锻造，冲压，修边，淬火和回火，喷丸。常用的工艺是镦粗，加长，弯曲，冲压和成型。

普通模锻设备普通模锻设备包括模锻锤，热模锻压机，平锻机和摩擦压力机。

一般来说，锻造法兰质量较好，一般采用模锻生产，晶体结构精细，强度高，当然价格较贵。

无论是铸造法兰还是锻造法兰，它都是制造法兰的常用方法。请参阅所用部件的强度要求。如果要求不高，您也可以使用转动法兰。

法兰的加工过程中有以下几个关键点：

铣平面时，采用径向走刀，走刀行程不长，走刀次数多，易造成接刀痕增加，操作者操作频繁。如果采用摇臂回转进行走刀，一次走刀一个圆周，接刀痕迹少，但由于立柱与摇臂配合的间隙放大，使得加工过程中系统刚性减小、振动加剧，加工表面质量差，还影响刀具的使用寿命，因此，该方法不可取。

法兰管道常用知识：机械加工技术要求

一般技术要求

1.将法兰零件去除氧化皮。

2.在法兰零件的加工表面上，不得有刮擦其他损坏零件表面的缺陷。

3.去除毛刺。

热处理要求

1.淬火回火后，HRC50?55。

2.零件经过高频淬火，350?370℃，HRC40?45回火。

3.渗碳深度为0.3mm。

4.进行高温时效处理。

公差要求

1.未标记形状公差应符合GB1184-80的要求。

2.未标记长度尺寸的允许偏差为±0.5mm。

3.铸件公差带与粗铸件的基本尺寸配置对称。