印刷机胶辊具有适度的硬度和弹性、高耐油性、耐洗涤溶剂性、耐磨性和形状稳定性。软辊一般用SBR，CR和PU等制作。硬棍表面原为铜材料后来用聚酯树脂代替。印刷机胶辊作业中的使用事项印刷机胶辊在运转中应始终保持良好的接触状态，受力均匀一致。不论印品幅面宽窄，都要使印刷机胶辊的整个胶面有墨油润滑；视胶辊间积墨量的多少，应及时调整墨量，确保印刷质量。 

针对印刷胶辊材料的特点，利用视觉检测技术实现胶辊形位误差测量的方案便应时而生。利用CCD摄像头拾取胶辊图像，经图像采集卡送入计算机进行图像处理；利用功能强大的LabVIEW7.1虚拟仪器软件和IMAQ Vision图像处理软件包为开发工具，实现图像平滑、图像增强、边缘检测等预处理；通过形位误差检测算法得出胶辊的直径、圆柱度误差和跳动误差；经系统标定将测量所得的像素值转化为实际值。

油墨发生早期干燥的原因主要是油墨中添加了干燥剂，印刷了油墨干性较快的油墨（例如用于铝箔纸的POP油墨），没有按要求清洗墨辊，使得油墨在长期使用过程中在胶辊上发生了干结现象。辊加工过程中温度过高，表面易碳化，短时印刷就会出现掉块现象。过重的印刷压力调节，当机器空转时，若空转保护措施不当或不及时，也会加速辊体表面的破坏。解决：发生掉块的胶辊可以更换解决由此造成的印刷故障。

现在印刷机胶辊有很多品质特性，所以高速印刷机对辊的性能要求有以下几点包容性：对水、墨水的亲和性程度。弹性：能否正确地表现压力，弹性好的话压力的表现很明显。压痕反映：正确调校印刷机压力的凭证。吸振性：高速时防止上下跳动、共振。 低磨损性：保持高表面积、防结釉的能力，并使包容性得以维持。 能量传递性能：确保自身不积存能量、不反射能量。