胶辊间的压力过大，使胶辊因挤压变形，橡胶发热膨胀，与胶辊铁芯直接脱壳，导致胶辊报废。车间温度较高，导致胶辊在运转过程中无法及时散热，橡胶内聚温度不断升高，加速橡胶老化。油墨干燥太快、乳化严重，会不断堆积在胶辊两端，从而变相加大此处胶辊间的压力，加速其磨损、老化。墨斗两端的放墨键关死，造成胶辊两端得不到油墨补充，使胶辊常处于干摩擦状态而损坏。

聚氨酯胶辊在产生臭氧龟裂时，裂纹的方向与受力的方向垂直，这是臭氧龟裂与光氧老化致龟裂的不同之处。聚氨酯胶辊的臭氧老化是一种表面反应，未受应力的橡胶表面反应为10-40个分子厚。聚氨酯胶辊在交变应力或应变作用下，物理机械性能逐渐变坏，丧失使用价值称为胶辊的疲劳老化，终导致臭氧老化。所以说，为了节约成本，平时在使用胶辊的时候要注意这些问题，尽量为我们自己节约不的成本浪费。

聚氨脂胶辊具特高的机械强度和耐磨性、耐老化性和耐油性也相当好，常用于造纸、化纤、木材加工、塑料加工等机械。硅橡胶胶辊利用其具有耐高温、耐臭氧、化学惰性及对塑料的不粘附性，用于加工热粘产品，如聚乙烯压延、压纹、印染及薄膜和织物的涂复胶粘剂、塑料复合，电晕处理等机械，也有用作食糖生产和包装机上的释料辊及无纺布制造等。氟橡胶辊具特高的耐热、耐油、耐酸碱等性能、耐气透性、电绝缘性、耐老化、耐焰、耐磨等性能也很好，用于涂布设备。 碳纤维辊质量轻、强度高、耐高温。应用于宽幅薄膜等特殊行业。

胶辊的选购管理 为了避免因管理不到位导致胶辊使用故障，可以制定胶印机墨辊质量管理办法及细则，并提出相应对策： ①调研对比几个胶辊厂家的产品质量，选择质量好、质量稳定的高的胶辊厂家。 ②制定严格的验收标准，利用千分尺、卡尺对购买的胶辊严格测量，把好质量关，决不能将次品混进来，以免造成机台印刷故障所浪费的大量时间，出现重大损失。