生产实践证明:性能优良的纺纱牵伸胶辊，必须配以良好的表面处理工艺。选择好适宜的、具有较好吸放湿性、抗静电性及耐磨性强的涂料，敷涂在胶辊表面，通过涂料组分之间的合理配比和化学反应，将胶辊表面的空隙填满，使表面光滑细腻，涂层牢固，起到光滑、爽燥的作用。使胶辊更好地发挥其效能，达到减少缠绕、稳定生产与提高适纺性能、改善成纱质量、延长胶辊使用寿命之目的。

目前，虽然许多公司已研制出防止胶辊钙化的润版液，而且效果不错，但价格较贵，还不能被广泛地采用。为解决这一问题，印刷企业应经常使用专门的起积膏、起积水来清洗胶辊，但这种方式比较费时、费力，且无形中加大了生产成本。因此，笔者认为比较好的方法是每次洗完胶辊后，再用少量柠檬酸水洗一遍，使其表面的一些钙类杂质发生化学反应，而后再清洗干净。

有人认为如此小心翼翼地使用和保养胶辊会浪费很多时间，岂不知古人云“磨刀不误砍柴工”和“熟能生巧”的道理，只要长期坚持规范化操作，不断提高技术本领，自然可以化繁为简，大大减少由此消耗的工时，让胶辊得到更充分的利用。

聚氨酯胶辊在使用过程中难免会出现老化等现象，即便有很多方法可以减缓其老化，但是胶辊早晚都会面对这一问题，当然，及时的发现老化趋势并且及时的进行老化现象的处理，对于胶辊以及我们日常成本来说是有好处的。那么聚氨酯胶辊老化又表现在哪些方面呢?拉伸的聚氨酯胶辊在产生臭氧老化时，表面要产生臭氧龟裂，聚氨酯胶辊的臭氧龟裂有一个临界应力存在，当橡胶的伸长或所受的应力低于临界值时，在发生臭氧老化时是不会产生龟裂的。

印刷后及时将胶辊与辊及辊与印版脱离接触，卸除负荷压力，防止胶面受静压而引起变形。要及时清洗胶辊表面残余油墨，防止干燥产生墨块、墨膜、墨屎和污垢浮着在胶面上，再运转时会碾伤破坏胶面光洁度，严重的会产生麻面掉渣现象。胶辊清洗胶辊在印刷前、后须使清洗剂将胶辊清洗干净，以保持胶辊表面光洁，待用。清洗不及时，油墨会通过胶辊表面绒毛状微孔粘附在微孔内，纸毛、污垢会附在胶辊表面。如停车时间过长，油墨结膜会造成两辊接触面粘连，再开车时会撕裂胶面，使胶辊报废。