胶辊表面酸处理时，在能达到使用要求的前提下，对酸的用量宜少不宜多。辊面欠爽燥的，则可增加，辊面 欠光滑的，则可增加硫酸。但要求处理后的胶辊表面没有斑点、花纹和不匀等现象。胶辊经酸处理后，要及时用油布将铁壳的内孔及两端擦干。这样在当天上车运转时，可避免酸处理后在个保养周 期内出现油污和缺油现象。胶辊酸处理时.要有一定的防护设备和防护用品，工作场地要有排风设备。工人要穿耐酸防护服装，戴口罩及橡胶手套，穿长统胶鞋进行操作。

一般新型聚氨酯胶辊内部结构不够稳定，如果及时投入使用，将缩短使用寿命。因此，应在外面放置一段时间，以保持相对稳定，从而增加胶体的韧性，从而增加耐久性。此产品发展具有一定高强度，高抗撕，等优点。能够提高承受高压力、高湿的生产生活环境。但还是要很关注它的存放。一般管理方法是，清洗处理干净后，用塑料包装薄膜把胶体封起来，放在企业闲置的产品结构架上，切不可出现乱扔垃圾乱放，或重压，保持辊芯不偏芯，不弯曲，以保障辊芯正常进行利用。我们只需要注意一些存储问题，就可以延长聚氨酯胶辊产品的使用寿命。

胶辊包胶上的墨皮、墨渣等杂质堆积太多，增加摩擦度，使胶辊包胶提前老化，会缩短其使用寿命，因此需要定期的清理。清理时如果清洗液选用不当，会导致表面恶化，出现龟裂、掉渣现象，因此清洗时应选用合适的清洗液清洗，切忌使用、还原剂、强酸、强碱等具有侵蚀性的清洗液清洗。生产车间温度不宜过高，否则胶辊包胶在运行过程中很难及时的散热，温度聚集在橡胶内，导致温度举升，不仅会加速橡胶老化，还会使橡胶发热膨胀，一旦橡胶发热膨胀，会导致它和胶辊包胶铁芯脱壳，使胶辊包胶间的压力过大，挤压变形分不开，终导致它报废，因此使用过程中温度要控制得当。只有好的印刷胶辊才能印刷出高质量的产品。因此，如何科学地、纠正、合理地使用和维护印刷印刷胶辊是印刷操作人员应掌握的生产技能。对于提高生产效率和确保印刷质量具有重要意义。

胶辊起槽是低硬度胶辊使用中碰到的常见的问题，那么胶辊起槽问题该如何处理?根据多名客户反馈，发现许多企业从高硬度胶辊改用低硬度胶辊时，如果不注意工艺配套并采取合适的处理方法就会产生大量的胶辊起槽，技术人员在处理此问题时常常不加分析，一概认为是胶辊质量造成的，结果耽误了许多时间，造成大量浪费。印制胶辊安徽忠涵