参照印刷机操作说明,墨辊之间的压杠宽度一般以4mm为宜。但对于直径较小、敏弹性较好的墨辊,其压杠宽度以3mm为宜;反之,其压杠宽度以5mm为宜。水辊之间的压杠宽度应以5~6mm为宜。水辊对计量辊的压力,一般应以水辊两端的水膜层刚好没有明显的水珠为宜。当所有的水辊、墨辊压力调好后,要及时把各个调节螺丝固定好,以免印刷机转动后又全部跑位。 正确拆卸胶辊 每次拆卸胶辊时,员工之间应经过协调统一将调节螺丝松2圈,当重新安装胶辊时,只需反方向收紧2圈即可。即使有误差,也能很快搞定。同时还要检查每一个轴承的质量,如果感觉其有晃动、阻滞等情况,必须立即更换。
印刷后及时将胶辊与辊及辊与印版脱离接触,卸除负荷压力,防止胶面受静压而引起变形。要及时清洗胶辊表面残余油墨,防止干燥产生墨块、墨膜、墨屎和污垢浮着在胶面上,再运转时会碾伤破坏胶面光洁度,严重的会产生麻面掉渣现象。胶辊清洗胶辊在印刷前、后须使清洗剂将胶辊清洗干净,以保持胶辊表面光洁,待用。清洗不及时,油墨会通过胶辊表面绒毛状微孔粘附在微孔内,纸毛、污垢会附在胶辊表面。如停车时间过长,油墨结膜会造成两辊接触面粘连,再开车时会撕裂胶面,使胶辊报废。
胶辊是有金属芯和表皮弹性橡胶层制作而成。目前一般在造纸、印刷、印染、打字等很多行业看到胶辊的应用。这次介绍下胶辊常见问题原因及处理。胶辊有砂眼、杂志、气孔、凹陷。胶辊胶料杂志过滤不净,胶层过后搭接厚气体排不出等造成。轻微的可以先把胶辊损坏处挖成凹形,处理界面厚涂抹热硫化黏合剂和混炼胶高温硫化成型,带冷却后车床打磨即可。严重的返工重新做。
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