目前，虽然许多公司已研制出防止胶辊钙化的润版液，而且效果不错，但价格较贵，还不能被广泛地采用。为解决这一问题，印刷企业应经常使用专门的起积膏、起积水来清洗胶辊，但这种方式比较费时、费力，且无形中加大了生产成本。因此，笔者认为比较好的方法是每次洗完胶辊后，再用少量柠檬酸水洗一遍，使其表面的一些钙类杂质发生化学反应，而后再清洗干净。

有人认为如此小心翼翼地使用和保养胶辊会浪费很多时间，岂不知古人云“磨刀不误砍柴工”和“熟能生巧”的道理，只要长期坚持规范化操作，不断提高技术本领，自然可以化繁为简，大大减少由此消耗的工时，让胶辊得到更充分的利用。

待用的胶辊应清洗干净後，用塑料薄膜把胶体封包起来，放在胶辊架上，切不可几根随便堆放在一块或顺手竖靠在墙壁旁，以免使胶体受到不应有的损失。废旧的胶辊在送往加工浇铸的运输过程中，切忌乱扔乱放乱压或重压，保持辊芯不偏芯、不弯曲，以确保辊芯正常利用。通常在胶辊产品运行的过程中，要随时保持胶辊轴头、轴承应保持良好的润滑，若润滑不良引起胶辊轴头，轴承的磨损、间隙，必然导致印刷墨色不均匀的弊病。同时也会因跳胶、滑胶等不良情况引起印刷杠痕。日常使用应勤给胶辊轴头、轴承加注润滑油，以防止机件磨损胶辊的正常使用，确保工作效率及工作质量。

一般新型聚氨酯胶辊内部结构不够稳定，如果及时投入使用，将缩短使用寿命。因此，应在外面放置一段时间，以保持相对稳定，从而增加胶体的韧性，从而增加耐久性。此产品发展具有一定高强度，高抗撕，等优点。能够提高承受高压力、高湿的生产生活环境。但还是要很关注它的存放。一般管理方法是，清洗处理干净后，用塑料包装薄膜把胶体封起来，放在企业闲置的产品结构架上，切不可出现乱扔垃圾乱放，或重压，保持辊芯不偏芯，不弯曲，以保障辊芯正常进行利用。我们只需要注意一些存储问题，就可以延长聚氨酯胶辊产品的使用寿命。

我们知道，胶辊轴头、轴承的精度直接如何，直接影响到传墨、布墨的效果。若润滑不良引起胶辊轴头，轴承的磨损、间隙，必然导致印刷墨色不均匀。同时也会因跳胶、滑胶等不良情况引起印刷杠痕。所以，平时应勤给胶辊轴头、轴承加注润滑油，以防止机件磨损胶辊的正常使用，确保印刷质量。印刷胶辊的保养和钙化结晶现象，各印刷厂都十分重视机器保养，其中，水、墨辊是其重点保养的内容之一。