胶辊的动摩擦系数增大，有利于对纤维的握持及改善成纱条干均匀度。但摩擦系数大，则易产生静电，致使胶辊绕花增加，使生产难以进行。对胶辊表面进行生漆处理、化学涂料处理、酸处理或紫外线光照处理的机理主要是，在胶辊表面加上一层覆盖物，或是通过对化学键的断裂破坏，使其在胶辊的表面形成一层低分子的氧化层，经过这些表面处理使胶辊适于纺纱.

胶辊间的压力过大，使胶辊因挤压变形，橡胶发热膨胀，与胶辊铁芯直接脱壳，导致胶辊报废。车间温度较高，导致胶辊在运转过程中无法及时散热，橡胶内聚温度不断升高，加速橡胶老化。油墨干燥太快、乳化严重，会不断堆积在胶辊两端，从而变相加大此处胶辊间的压力，加速其磨损、老化。墨斗两端的放墨键关死，造成胶辊两端得不到油墨补充，使胶辊常处于干摩擦状态而损坏。

当前，聚氨酯胶辊的研发正朝着高速、多功能化及控制智能化的目标社会发展，以顺应聚氨酯胶辊行业需求。为使聚氨酯胶辊具备***的柔性和灵活性，提升全自动程度，须很多采用微电脑技术、模块技术和单元组合形式。聚氨酯胶辊全自动将来的聚氨酯胶辊将配合聚氨酯胶辊板块全自动趋势，促使聚氨酯胶辊所有水准提升。纺织胶辊生产厂家安徽忠涵