胶辊包胶上的墨皮、墨渣等杂质堆积太多，增加摩擦度，使胶辊包胶提前老化，会缩短其使用寿命，因此需要定期的清理。清理时如果清洗液选用不当，会导致表面恶化，出现龟裂、掉渣现象，因此清洗时应选用合适的清洗液清洗，切忌使用、还原剂、强酸、强碱等具有侵蚀性的清洗液清洗。生产车间温度不宜过高，否则胶辊包胶在运行过程中很难及时的散热，温度聚集在橡胶内，导致温度举升，不仅会加速橡胶老化，还会使橡胶发热膨胀，一旦橡胶发热膨胀，会导致它和胶辊包胶铁芯脱壳，使胶辊包胶间的压力过大，挤压变形分不开，终导致它报废，因此使用过程中温度要控制得当。只有好的印刷胶辊才能印刷出高质量的产品。因此，如何科学地、纠正、合理地使用和维护印刷印刷胶辊是印刷操作人员应掌握的生产技能。对于提高生产效率和确保印刷质量具有重要意义。

控制酸性，润版液的PH值一般在5.0～6.0之间为宜。如果酸性过强，会导致印版腐蚀、油墨乳化等现象，而且渗透到胶辊包胶表面后，胶辊包胶发生腐蚀生锈的可能性会大大增加。规范操作，妥善保养。在安装胶辊包胶衬垫、橡皮布、印版时，要将滚筒表面擦干净;一旦衬垫有破损、褶皱现象，要及时更换，以免润湿液渗透并附着其上;每次印刷完毕应及时清洁，并将滚筒表面及其两端擦干净;如果机器较长时间不使用全印展，要用机油擦拭胶轮滚筒表面或喷涂防锈油;当发现滚筒表面有锈蚀痕迹时，要及时做防锈处理;在生产中，减少并避免滚筒产生腐蚀生锈的条件，滚筒锈蚀也就能得到有效的控制。适当改进机器。在条件允许的情况下，可在滚筒两端各增加一个带弹性垫的防锈装置，并将机油加在装置的油毡上，在胶辊包胶工作转动时可自动起到润滑防锈作用。按照以上操作合理的使用胶辊包胶，在生产和保养上多加用心，胶辊包胶的防腐生锈工作就会做得很好，机器就可以长时间的使用。

胶辊主要应用于造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等方面。胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品。胶辊一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成，其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、贴胶成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序。天然胶辊优异的弹性和机械强度，较好的耐碱性，用于纺织、造纸皮革、包装等设备中压紧型胶辊及冶金 、矿山等行业牵引型胶辊。