我们知道胶辊在日常应用中非常容易出现老化现象，下面我们为您介绍防止胶辊老化的方法，希望对您的工作有一定的帮助。 胶辊不应存放在邻近大型电动机、发电机的地方。因为这些设备产生的大量臭氧会使胶辊表面老化而裂开。天气寒冷时，油墨打不匀，可适当在油墨中添加辅助材料，禁止用红外线取暖器等设备烘烤油墨胶辊，防止胶辊氧化。胶辊使用过久老化，再加之化学药品的侵蚀，造成烂胶掉“渣”，这样的胶辊好不要再使用，否则严重影响印品质量。

印刷胶辊的正确位置与油墨转移和刷涂的均匀性以及印刷胶辊的耐久性直接相关。因此，墨辊之间的接触压力应保持均匀。、为中等。苦墨辊和墨铁辊之间的接触压力太高。一方面，印刷胶辊在压力下会变形，并且胶体会因热而容易膨胀。加热时，它很容易变稀，这会影响印刷油墨的质量。另一方面，它很容易损坏印刷胶辊轴头或轴孔。如果上墨辊的高度调整不当，将其调高可能会导致墨水分布不均。如果将其调整得太低，则很容易划伤胶体并增加印版的磨损。因此，应调节上墨辊以保持与印版布局的平衡，以确保整个印版的均匀刷涂。

控制酸性，润版液的PH值一般在5.0～6.0之间为宜。如果酸性过强，会导致印版腐蚀、油墨乳化等现象，而且渗透到胶辊包胶表面后，胶辊包胶发生腐蚀生锈的可能性会大大增加。规范操作，妥善保养。在安装胶辊包胶衬垫、橡皮布、印版时，要将滚筒表面擦干净;一旦衬垫有破损、褶皱现象，要及时更换，以免润湿液渗透并附着其上;每次印刷完毕应及时清洁，并将滚筒表面及其两端擦干净;如果机器较长时间不使用全印展，要用机油擦拭胶轮滚筒表面或喷涂防锈油;当发现滚筒表面有锈蚀痕迹时，要及时做防锈处理;在生产中，减少并避免滚筒产生腐蚀生锈的条件，滚筒锈蚀也就能得到有效的控制。适当改进机器。在条件允许的情况下，可在滚筒两端各增加一个带弹性垫的防锈装置，并将机油加在装置的油毡上，在胶辊包胶工作转动时可自动起到润滑防锈作用。按照以上操作合理的使用胶辊包胶，在生产和保养上多加用心，胶辊包胶的防腐生锈工作就会做得很好，机器就可以长时间的使用。