胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品。今天跟大家分享一下胶辊的保养知识!新铸制的胶辊不宜马上投入使用。由于新铸制的胶辊内部结构还不够稳定，若立即投入使用，容易降低使用寿命。故刚出筒的新胶辊应放置一段时间，使胶辊接触外界环境温湿度後，保持相对的稳定状态，这样可以增加胶体的坚韧性，从而提高耐用效果。

印刷胶辊的表面应细密、光滑，手感稍有粘滞，具有良好的传墨性能。但由于印刷胶辊长期受到润版液、油墨、纸张等因素的影响，加之每次清洗不可能完全，使得各种物质一层层地堆积在胶辊表面，久而久之，就会封闭印刷胶辊表面原有的毛细孔，形成一种类似钙质的光滑的结晶层，严重影响传墨、传水性能，无法稳定控制印刷品墨色。为解决这一问题，起初用专门的起积膏、起积水来清洗，但比较费时、费力，且无形中加大了生产成本。后来，试着在每次洗完后，再用些柠檬酸水洗一遍，使印刷胶辊表面的一些钙类杂质发生化学反应，形成易溶物质以便清洗干净。实践证明，这一方法效果良好且省钱、省力。

控制酸性，润版液的PH值一般在5.0～6.0之间为宜。如果酸性过强，会导致印版腐蚀、油墨乳化等现象，而且渗透到胶辊包胶表面后，胶辊包胶发生腐蚀生锈的可能性会大大增加。规范操作，妥善保养。在安装胶辊包胶衬垫、橡皮布、印版时，要将滚筒表面擦干净;一旦衬垫有破损、褶皱现象，要及时更换，以免润湿液渗透并附着其上;每次印刷完毕应及时清洁，并将滚筒表面及其两端擦干净;如果机器较长时间不使用全印展，要用机油擦拭胶轮滚筒表面或喷涂防锈油;当发现滚筒表面有锈蚀痕迹时，要及时做防锈处理;在生产中，减少并避免滚筒产生腐蚀生锈的条件，滚筒锈蚀也就能得到有效的控制。适当改进机器。在条件允许的情况下，可在滚筒两端各增加一个带弹性垫的防锈装置，并将机油加在装置的油毡上，在胶辊包胶工作转动时可自动起到润滑防锈作用。按照以上操作合理的使用胶辊包胶，在生产和保养上多加用心，胶辊包胶的防腐生锈工作就会做得很好，机器就可以长时间的使用。

清理时如果清洗液选用不当，会导致表面恶化，出现龟裂、掉渣现象，因此清洗时应选用合适的清洗液清洗，切忌使用、还原剂、强酸、强碱等具有侵蚀性的清洗液清洗。随着大家对生活水准和安全要求的时时前进，对聚氨酯胶辊也给出了愈来愈多的要求和持续增长的准则。在这一个情况下，各国对聚氨酯胶辊的发展也很靓丽，以化限制地满足行业的特性化需求。当前行业内的聚氨酯胶辊的社会发展趋势是朝着、绿色环保、价廉物美、便利使用的目标社会发展。