机器上大部分辊筒是不需求加热的，但少量辊筒需求，咱们称之为加热辊。加热辊广泛使用于造纸、印刷、打印、复印、纺织、橡胶、塑料、化纤等职业中预热、烘干、定型、层压、压纹、压花、复合等生产工艺，首要用于产品的加热及热加工。通过某种方法对辊进行加热，辊通过滚动将辊上运转的产品进行加热。依据加热方法的不同，加热辊能够分为流体加热和电加热两大类。其间流体加热首要有导热油、水、蒸汽这三种介质；电加热首要分为电热管直接加热和电磁感应加热两种。

辊筒的种类繁多，并且都有其特有的作用，按工艺流程分有压延棍、压、流延辊等，按功能用途分有加热辊、冷却辊、引离辊、托辊等，按结构分有无缝钢管辊、锻造及离心浇铸辊等。总之，塑料制品的不同工艺需要不同的辊筒，因此，作为一个辊筒制造厂家在承接辊筒制作过程中，应针对不同的制品、不同的工艺设计制造相应的辊筒，才能确保辊筒在生产过程中发挥其正常的作用。

在薄膜制品生产中对辊筒的特殊要求。在压延及挤出法工艺中，通常出现辊筒承受很大的压紧力，相对制品产生一定的分离力，使辊筒就好象支承在两端轴承上的圆柱梁，因此不能用一般梁的弯曲理论公式计算其变形，而是用挠度总值(包括弯曲挠度和剪切挠度)的公式求其更大变形量。在实际生产中证明，辊筒中部的总挠度远远大于制品的允许公差，因此必须设法给予补偿，否则就达不到制品精度的要求。由于挠度在辊筒中部更大，两端较小，因而制品出现中间厚，两端薄的情况，因此挠度补偿的办法通常有三种，即中高度法、预负荷法及预负荷装置。

下面，我将详细介绍喷砂技术的原理和工艺，以及有什么要求喷砂是解决镜面辊处理平面度问题的物理方法，化学方法难以解决。喷砂技术采用全新技术，以压缩空气为动力，形成高速喷射束，高速喷射到镜辊材料表面和待处理工件表面，使工件表面外表面的机械性能发生变化，磨料冲击切割镜辊工件表面，导致工件表面清洁度和粗糙度不同，提高了工件表面的机械性能。