待用的胶辊应清洗干净後，用塑料薄膜把胶体封包起来，放在胶辊架上，切不可几根随便堆放在一块或顺手竖靠在墙壁旁，以免使胶体受到不应有的损失。废旧的胶辊在送往加工浇铸的运输过程中，切忌乱扔乱放乱压或重压，保持辊芯不偏芯、不弯曲，以确保辊芯正常利用。通常在胶辊产品运行的过程中，要随时保持胶辊轴头、轴承应保持良好的润滑，若润滑不良引起胶辊轴头，轴承的磨损、间隙，必然导致印刷墨色不均匀的弊病。同时也会因跳胶、滑胶等不良情况引起印刷杠痕。日常使用应勤给胶辊轴头、轴承加注润滑油，以防止机件磨损胶辊的正常使用，确保工作效率及工作质量。

胶辊包胶在正常使用过程中常出现辊体或橡胶面受到破损、墨皮或墨渣杂质堆积、发热膨胀、铁芯脱壳、磨损和老化、表面划伤等各种损坏，而这些损坏很大原因都是非正常使用导致的，为避免这种非正常的损坏，需要找出问题的根源。

简单又直接的是胶辊包胶的辊体或橡胶面受到破损，这种情况大多是因为安装和拆卸过程中没有做到轻拿轻放。为避免胶辊包胶胶体的损坏，在安装和拆卸过程中应轻拿轻放。胶辊包胶的轴头和轴承配合不紧密，轴承的性能欠佳会加速胶辊包胶之间的摩擦和挤压，导致辊体布满麻眼，不能准确的传水还有传墨，因此必须要确保轴头和轴承配合紧密，保持轴承良好的性能，减少摩擦和挤压。

在工作工程中胶辊通常会出现，磨损，破洞等现象，如果更换新辊，造价太高，且影响生产进度。可使用橡胶修补剂进行修复.修补工艺，以橡胶修补剂为例：表面处理：将待修补触打毛，清洁、去污、脱脂，并晾干。配胶修补，将橡胶修补剂固化剂B组倒入主剂A组的铁听内迅速搅拌均匀，然后倒到待修补处抹平。固化：常温固化4-6小时可以使用，48小时达到大强度。