波状挡边输送带的输送能力强，因此被广泛应用。挡边输送带的板条宽度，带体宽度以及材料的容量很大，波状挡边输送带可用于任何角度的物料输送。而且，波状的挡边和隔板都是二次硫化，因此接合强度也很高。所以对于物料的输送都可以顺利平稳地输送。由于波状挡边输送带应用范围很广，在装卸输送带的时候需要注意些什么呢？ 挡边输送带常见的种类有常用的品种有：鱼骨形，人字形，圆柱形，八字形，U形，点蚀点等。这种设计可以防止物料掉落，适用于输送倾角0~40°的物料。

带式输送机冻粘的危害： 1、清扫器的磨损速度更快，甚至会造成清扫器的开裂损坏。 2、在滚筒上冻结粘料后，容易造成皮带跑偏和撕裂。 3、为了清洁冻结的粘合层，必须增加清扫器的压力，这很容易导致皮带撕裂。 4、皮带打滑、跑偏事故，重大***事故和火灾。 5、下料增加，清洗工作量增加，生产中断严重。 带式输送机粘在冻结物料上的原因一是物料颗粒具有一定的粘结性；二是物料具有一定的湿度；再加上带式输送机在室外运行，在低温条件下，物料的细小颗粒会粘在带式输送机的带面上。形成固体粘性冻结层，与皮带一起运行。

针对以上问题可以通过能够完成适时检测、并且根据落煤量而进行分级检测的橡胶带撕裂检测装置来实现，其结构为：输送皮带设置在架体支撑的托辊上，在作业线的回程胶带上设有多个回程落煤撕裂检测机构，检测机构包括与架体相连的摆动支座，支座上设有活动连接的摆动轴，转辊通过挂架与摆动轴相连，并且在摆动轴的端部设有与摆动接近开关相配合的摆动检测片，接近开关与可编程控制器进行相连，由于此套机构可以设置在输送机作业线的任何回程位置，所以通过在多处的设置，可有效及时发现运输带撕裂的现象，此套系统中还设计了转动和摆动检测的两级化探测结构，可将检测结果适时地反馈到控制器中，所以更具有故障报警清楚、易于现场及时地发现故障和排除故障的行业优势；

针对以上情况我们可以在保证托辊与棉帆布输送带的贴合的情况下实现输送机的弧线过渡，以丰富了胶带机的使用范围，其结构主要包括机架和多个托辊组，中间支架包括相对设置且沿皮带长度方向延伸的两支撑横梁，而托辊架的两端则固定的安装在包括了弧形段、直线段和铰链连接段的两个支撑横梁上，其中直线段的末端与铰链连接段连接，并通过铰链连接段与弧形段搭接，铰链连接段包括多个链板单元，相邻链板单元的底部互相连接,另外在链板单元的底部还连接有呈L状的滑块，其上部设有连接孔，下部折弯处有可挂接在弧形段上沟槽； 与现有技术相比，以上结构主要通过将两支撑横梁分为三段结构，包括中间铰链连接段、弧形段和直线段，铰链连接段中各单元仅底部相连，其顶部为自由状态，则铰链连接段可形成弧形状，从而使得安装支撑在其上的托辊槽型支架以及工业橡胶带实现弧形化的过渡，并在满足托辊与输送皮带贴合的基础上实现了带式输送机的部分结构弧线过渡，真正地拓展了输送机械的使用范围；