输送带带芯布的生产工艺进行解决，它主要包括以下步骤： 捻线：纺织品中经线及纬线，其中对织造表面层用的经线单独捻成正捻纱和反捻纱； 制作浸胶线：将步纺织成的正捻纱和反捻纱进行浸胶、烘干成型并分别卷制到卷筒上成为浸胶线； 织造：按多层布的布线方式进行排线，只是表面层的排线方式是：将浸胶后的一根正捻纱和一根反捻纱作为织造表面层的经线间隔排列，在的织造机上将表面层及芯层进行同步织造； 复合：将织造出的布的上下表面各复合一层橡胶或塑料； 切边、卷筒、包装：制成的产品进行切边、卷筒及包装，以上步骤中经线、纬线用的材料均为涤纶短纤维或工业涤纶长丝或玻璃纤维与涤纶纤维混纺或碳纤维或涤棉混纺，其浸胶线用的胶是橡胶或乳胶乳化后再加水稀释后的胶，将织造出的布的上下表面复上一层橡胶后再在硫化机上硫化成型，在织造出的布的上下表面喷涂上一层塑料即可；

带式输送机的散布是一个比较普遍的问题，在带式输送机运输过程中材料洒落后，有一部分掉落在上部胶带和门带之间，进入胶带和滚子之间，滚子橡胶面和胶带磨损。 带式输送机发生溢出的原因： 1 )移载点的散布材料主要出现在料斗、导向槽等中，在带式输送机的输送材料量比较多的情况下，或者带式输送机的导向槽两侧的橡胶板磨损时，材料有时会从导向槽两侧溢出，对此，需要控制带式输送机的输送量 2 )输送带跑偏时，偏向一侧，两端胶带的高低不一致，材料从胶带低的一侧溢出。

输送带出现打滑怎么办 1、 初张力太小。输送带离开滚筒处的张力不够造成钢丝绳输送带打滑。这种情况一般发生在启动时，解决的办法是调整拉紧装置，加大初张力。 2、 传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够造成打滑。其主要原因多半是输送带上有水或环境潮湿。解决办法是在滚筒上加些松香末。但要注意不要用手投加，而应用鼓风设备吹入，以免发生人身事故。 3、 尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。造成损坏的原因是机尾浮沉太多，没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件，使阻力增大造成打滑。 4、 启动速度太快也能形成打滑。此时可慢速启动。如使用鼠笼电机，可点动两次后再启动，也能有效克服打滑现象。 5、 输送带的负荷过大，超过电机能力也会打滑。此时打滑有利的一面是对电机起到了保护作用。否则时间长了电机将被烧毁。但对于运行来说则是打滑事故。