运送带上头不跑偏而下边跑偏啥子引动的？

运送带上下两边是相互影响又相互独立的。一般工作情况，下托辊平行度、辊筒水准度不可均会引动运送带下侧跑偏。下侧跑偏，而上侧正常这种工作情况基本上是由于完全打扫设备欠好、下托辊粘有物料、配重的辊筒不公平行、或配重支架偏斜、下托辊相互不公平行所致，具体工作情况要根据实际工作情况来调试。一般的讲，下侧跑偏是能够匡正的，能够通过改进完全打扫设备工作情况、打扫净尽辊筒、托辊上粘有的物料、调试下侧平托辊、下侧V型托辊、或装置下侧调心托辊来到达纠偏的目标。

近年来大倾角皮带输送机受到各行各业的喜爱，这涉及到了大倾角皮带输送机的技术优势！

　　(1)大倾角皮带输送机的输送倾角大，大可达90°，是大倾角输送和垂直提升的理想设备。因此可以节约占地面积，节省设备投资和土建费用，大倾角挡边输送机取得良好的综合经济效益。例如，某用户欲将煤炭提升到20m高的料仓顶，如采用挡边机以45°倾角输送，则机长仅需28。3m(水平机长20m)；而如果采用垂直输送的挡边机，那么，水平机长可以控制在6m以内。

　(2)结构简单。如前所述，各主要部件均可与通用带式输送机通用，给使用、维修带来方便。

　　(3)运行可靠。没有埋刮板输送机经常出现的卡链、飘链、断链现象和斗式提升机经常发生的打滑、掉斗现象。

　　(5)由于不存在装料时的挖掘阻力和运行时物料的内摩擦、外摩擦阻力，因此能耗小。

　　(6)垂直挡边机还可以在机头和机尾设置任意长度的水平输送段，便于和其他设备衔接。

输送带纵向撕裂主要发生在机尾装载点处，其主要原因是落料口落下的物料时常会夹带着异物，这些异物通常有着锐利的边口，极易扎伤输送带。当这些异物落下后卡在落料口、架子或托辊上时会形成对输送带表层的顶压和持续划擦，且愈卡愈紧，给输送带的压力也愈来愈大，使其对输送带的划伤迅速加深，终扎穿输送带并形成撕带。如果发现及时，马上制动皮带，还可以减少损失。如果没有及时发现，将造成严重后果。

输送带磨损主要危害

1）降低了输送带使用寿命。输送带在长期的磨损情况下，内部的钢丝会暴露在外部，这样不仅造成内部钢丝腐蚀影响寿命，而且会造成输送带钢丝容易折断，终造成断带事故。

2）输送带变薄、搭接不便。输送带在正常运转时，输送带搭接位置会磨损变薄，当两端厚度不一致的输送带经过托辊时，输送带会与托辊产生刮碰情况，尤其是新旧输送带搭接部位为明显。

3）输送带强度降低。如果输送带的钢丝在磨损后露出外部，然后与空气、煤泥发生化学反应，常常出现钢丝断裂情况，这样不仅造成输送带寿命缩短，还会发生断带的大事故。

4）输送带跑偏。输送带下方的托辊对输送带起到支撑的作用，如果托辊对输送带的支撑力不均匀，输送带两侧会产生不同的磨损，当输送带两侧厚度不一致时，输送带会向抗拉强度大的一侧偏移。