自动检重秤使用久了，或多或少都会出现一些问题，对于常见故障类型和掌握基本的排查方法也是非常重要的。虽然一时之间还不至于对工作造成影响，但如果不及时处理的话，小故障会演变成的大问题。我们在对自自动检重秤进行排查的时候，可以采取哪些措施？下面一起来了解一下吧。

自动检重秤

　　1、检重秤剔除装置不动作

　  　1)首先检查电源是否连接正常；

　  　2)电源正常，再在故障检测里面点击对应的“剔除端口”是否动作；

　　  3)如不动作，在剔除端口中查看是否选对剔除端口。

　　2、设备称重不准

　　  1)查看是否有其它物品触碰到称重托盘；

　　  2)设备是否标定，可重新标定；

　　  3)是否有风对着设备吹；

　  　4)对比静态称重与动态称重是否相符，如不相符可通过“动态学习”修正。

　　3、检重秤静态称重与动态称重不符

　　  物体的重量在静态与冬天两种状态下，称出的结果本身存在误差，可通过的“动态学习”来修正。

　　4、传送带不运行

　　  1)所有传送带均不运行的情况下：检查电源；

　　  2)其中一段或二段不运行的情况下：可通过对调电机和驱动器来检查是电机驱动的好坏；

自动检重机在物流、仓管业的运用 某大型物流公司需要把尺寸、重量不同的箱包分类，进行存储或运输。在应用分选机之前对于箱包的分类全是靠人力来解决，劳动强度大且出错率很高。分选机通过系统设置，系统可以直接控制输送带后段增加的自动化作业线，有效的解决了该物流公司存在的上述问题。

自动检重机（多段选别）在水产品、鸡腿（翅）、蓄电池、玻璃颗粒、水果等行业应用  该型设备广泛的应用在水产品分选、鸡腿（翅）分组、蓄电池极板分选、玻璃颗粒分选、水果分级等行业。多段分选系统是利用世纪慧芯重量分选机成熟的设计方案，采用更加高速、称重传感器及采样系统，对目标重量做出快速的运算处理，并控制输送带将被测物品自动的输送到相应的类别区域。多级重量分选机的研发并通过实际运用，成功的为上述行业解决了类别分选生产工艺环节中操作失误率高、生产效率低下等弊病，为企业提高了生产效率，大大减少工人的操作强度，并让工人不再接触可能危害身体健康的工作环境中。

在线自动称重机显示的重量出现上下跳动其实是一种正常现象，在线自动称重机的工作原理是由产品经过重量检测台时重量感应器把感应到的重量以模拟信号传送给AD转换器，然后由AD转换器传送给系统，系统传送给显示器显示。因为精量的在线自动称重机都是采用高精度重量传感器，重量传感器对外界的一切都非常敏感，包括风吹、气流等都很敏感，所以一般情况下在线自动称重机显示器重量跳动0.1~0.2g为正常现象。但是如果显示器重量上下跳动达到1g甚至更高时，那是不正常现象，需要停机检查。

线上自动检重秤是一种低中速率、高精密的包装流水线的检重机器设备，可与各种各样包装流水线及其运输信息系统集成，关键用以在线监测商品净重是不是达标，包裝内是不是缺乏构件或商品净重归档等。 硬件配置系统软件是全部测控系统的物理学基本，善安高新科技对于测控系统作用的规定，对硬件配置系统软件开展了构建与可靠性设计。线上自动检重秤系统软件的硬件配置关键包含下列好多个一部分：计算机、信号检测一部分、脉冲调制电源电路、数据采集卡一部分、控制一部分和执行器等一部分构成。 线上自动检重秤 1、计算机：全部测控系统数据收集、数据库管理和控制管理决策的管理中心。 2、脉冲调制电源电路：对数据信号开展变大、鼓励、化处理、防护和过滤解决。 3、信号检测一部分：关键就是指2个度较高的液位传感器，他们承担即时变换动态性秤重的品质数据信号，并将变换后获得的电子信号传输给数据收集板一部分。 4、秤重表明控制器：由计算机依据控制设置主要参数开展解决，根据一定的控制优化算法获得控制結果，并将控制結果传输给执行器。秤重表明控制仪表盘可表明净重、净重量、一次称数值、一次称数值与设定允差值的误差。还可表明称重的总件数、欠重件数、过重件数、合格品件数。检重秤表明控制器还可运输多种多样统计数据,，而且能够根据通信插口将有效的信息内容连接网络到管理方法计算机或根据复印机输出打印表格。 5、数据采集卡一部分：包含数据采集卡以及配套设施机器设备，将收集到的数据信息开展A/D变换，传输到计算机开展进一步的剖析解决;再将计算机輸出的控制結果根据D/A变换，輸出给控制一部分。 6、实行去除设备：依据被检物件的包裝方式和特点，去除设备可分成发布、倾覆降落、运送等多种多样方法，执行器依据控制結果开展相对应的姿势，立即去除品质不合格的包裝商品。