重量分选机在多头秤分料后进行进一步检测，对不合格物料进行筛选剔除。

鉴于现有技术的缺点，技术人员提供一种多通道重量分选机，其具有根据材料重量进行选择性剔除和聚集分类的功能。为了达到上述目的，该重量分选机采用如下技术方案：一种多通道重量分选机，包括机架，所述机架上设有水平的承料平台，所述承料平台的上端面设有重力传感器，所述承料平台的外圆周角度设有多个下料通道，在承料台的外圆周角度设置有多个推动装置，推动装置与任一下料通道相对，分别设置在承料台的两侧； 重力传感器的输出端与微控制器电连接，微控制器的输出端与推动装置电连接。通过上述设置，将水平设置的承载平台设置成圆盘状，在承载平台的四周等角度设置若干下料通道，下料通道之间有一定的间隔，在承载平台的四周等角度设置若干推动装置，相同数量的推动装置和下料通道一一面对，在承载平台的两侧分别固定一组配合的推动装置和下料通道。当物料落在承载平台上时，相应的推动装置启动，推动物料向相对的下料通道移动。物体承载台的上端面安装有重力传感器，重力传感器的输出端与微控制器电连接，微控制器的输出端与推料装置电连接。该重量分选机包括三组推动装置和落料通道，重力传感器检测落在承载平台上物料的重量；在微控制器的控制下，当物料重量小于设定区间的下限值时，重力传感器发出控制信号，微控制器控制其中一个推动装置工作，将物料推入相应的下料通道。当物料的重量大于设定区间的下限值，小于设定区间的上限值时，重力传感器发出控制信号，微控制器控制另一个推送装置工作，将物料推入相应的下料通道。当重力传感器上没有材料时，微控制器控制推动装置复位。。

重量分选秤如何维修保养？

1.清洁秤体

切断电源，拔下电源线。将纱布浸泡，拧干，蘸一点中性清洗液，用它清洗秤盘、显示器滤镜等秤体部位。

注意：清洗时不要使用任何化学溶剂，清洗时避免将水溅到水垢中。

2.水平校正

检查秤体是否正常。如果有任何倾斜，请调整秤脚，使水泡位于中心。

3.清洁打印机

切断电源，打开刻度尺右侧的塑料门，握住打印机外侧的梅花手柄，将打印机拖出刻度尺。按下打印机前面的，松开打印头，用连接在刻度附件上的打印头清洗笔轻轻擦拭打印头，清除上面的污垢，盖上盖子，防止擦拭后笔内的清洗液挥发，然后等待两分钟，待打印头上的清洗液完全挥发后，关闭打印头，将打印机推回刻度体，关闭塑料门，进行通电检测。打印清晰后，即可正常使用。

4.初始化

重量分选秤启动后具有零点跟踪和清零功能，以清除启动后秤盘上的异物，保证秤在没有周围风的情况下启动使用。如果启动后有一点重量显示，可以按键盘上的“清零”键，将秤恢复到零。

在称重过程中，应确保秤盘周围没有异物接触到秤盘，秤盘底部干净无异物，否则可能会造成称重不准确等问题。

为了使重量选别秤使用寿命更长，除了自身的质量外，在生产和使用过程中进行操作和维护也很重要。作为一种高质量的生产工具，重量选别秤的使用和维护非常重要，在使用过程中必须定期检查和维护，以确保检测结果的准确性。

重量选别秤

　　1、定时清洁秤

　　由于产品的重量选别秤会多尘或不整洁，这将影响其测量的准确性和操作速度，因此用户必须定期清洁机器面板。在清洁过程中，我们应选择工具，以避免使用腐蚀性产品，以免损坏重量分选机。

　　2、按时更正

　　在使用重量选别秤过程中需要对机器进行校准，以确保检重秤的准确性。

　　3、检重秤初始化

　　重量选别秤通常使用零点调整来确保测量精度。同时，应防止称重板在使用过程中接触下一个物体，以确保测量的准确性。