转盘式重量分选机，主要应用于各种自动化流水线以及水产、食品、禽肉类分割品、化工、五金等行业，主要位于流水线或者替代人工分选。在线检测产品重量，通过动态产品重量，对产品进行分级分类筛选；从而完善产品品质和完整性。可直接替代人工称重，以达到提高生产效率，提高准确度和减少人工，实现工业自动化。青岛爱克森机械有限公司生产的重量分级机可以配套自动上料机，电机带动物料自动输送到重量分选机，输送准确，自动完成上料。

重量分选机的优点是：

设计合理，稳定耐用，节能，易于维护。

设备分选速度为1分钟1-360次；

设备分选精度根据客户的物料不同；

我们将设计优化的上料结构及出料结构，保护物料的完整度及分选的精度。

设备链轮链条均采用SUS304不锈钢精心制造而成，耐腐蚀，抗磨损。

重量分选机可用于各种行业，例如食品，，化学，饮料，塑料和橡胶等各种行业。主要用于以下场合：

1.产品重量的终端检验

在产品生产的终端环节对产品的重量进行复检，淘汰不合格的产品，以确保交付的产品的重量符合要求，这有助于确保消费者和生产公司的利益。消费者不会因缺斤少两而遭受损失，制造商也不会因客户抱怨甚至投诉而遭受声誉损失。

2.反馈控制

除提供产品的重量信号外，重量分拣机还将剔除不合格的产品。 它还可以根据平均重量和标称重量之间的差异将反馈信号输出到包装填充设备，并自动调整平均重量以使其与设置的重量一致，从而降低生产成本。 例如，每包奶粉的重量为450克，不使用重量分选机，包装的平均重量为453克才能确保产品重量符合标准； 使用重量分选机反馈控制后，平均重量可以达到450克，以每天生产10,000包计算，每天可节省30,000克，每年可节省10.8吨，每年可节省几十万元。

3.产品缺失检查

对于大包装含小包装的产品（例如饮料箱），一个大袋子包含多个小袋子产品，由于设备或人员因素会造成产品缺失，使用重量分选机检查大包装的重量可以确保大包装中没有丢失的产品。 例如，每箱有24瓶饮料，每箱的正常重量是一定的。 检查每个箱子的重量就可以发现是否有漏装。

4.分列分类

自动分类重量不均匀的产品。 例如，如果鸡肉分割制造商希望将不同大小的鸡腿分成若干重量范围，则他们可以使用重量分选机自动对每个鸡翅进行称重，并将重量信号发送给PLC，PLC根据设定的范围驱动相应的推板将鸡翅送到相应的箱子里，从而完成自动分类的目的。

上述应用是重量分选机的一些常规应用，重量分选机还可以用于许多行业，

自动称重机输送带的装置与调整方式 自动称重机具备实际操作简洁便捷，高精度，筛分快等优势，广泛运用于食品类.药业.小玩具.日化.电子器件等个领域之中，提高产品品质规范。输送带是自动称重机的关键部件，下边，来给大伙说说自动称重机输送带的装置与调整方式。 自动称重机输送带的安裝： 1.转动调节螺帽，将从动轴与齿轴的间距调至zui小; 2.查验皮带的运作方位，按(图一)粗箭头符号方位将皮带套进拖盘。 3.调节拖盘两侧的调节螺帽，使皮带的张松紧度适当。并使皮带放置拖盘的中心部位。 自动称重机输送带的调整： 1.将皮带张松紧度调整到适当，放进机器上运作，观查皮运作状况; 2.假如皮带在拖盘正中间，属一切正常情况，无需做一切调节; 3.如果皮带往左偏，可开展如下所示调整： 可“调紧”左侧皮带，需渐进性调整。边调整边观查，直至皮带返回中心部位为标准。若发觉调节螺帽已太紧，切勿强制调整。 可“调轻”右侧的皮带，需渐进性调整。边调整边观查，直至皮带返回中心部位为标准。 若偏得较为大时，渐渐地调节又无法回家，可先快速调轻右侧的皮带。 必须特别注意的是，假如皮带早已与侧边隔板有摩擦应马上关机查验。