自动称重分选机是一种高速度、高精度的在线检重设备,可与各种包装生产线以及输送系统集成,主要用于在线检测产品是否存在超重/欠重,包装内是否缺少部件或说明书等,并可反馈信息给灌装或包装设备。确保产品净含量符合规范及要求,节省物料成本,提高产品品质和完整性,免受客户投诉。
又名:欠重检测机、重量选别机,重量分选机、重检机、自动称量机、重量分选机、检重秤。
能广泛应用于制药、日化、食品、化工、电池、五金配件、电子、塑胶等行业。
重量分选机的主要的重选方法和设备:
根据作用原理及所用设备的不同,重选分为重介质选矿、分级、洗矿、跳汰选矿、摇床选矿、溜槽选矿等六类作业。
1) 跳汰选矿:
跳汰是的重选法之一。跳汰过程的实质是使不同比重的矿粒混合物,在垂直运动的变速介质(水或空气)流中按比重分层,比重小的矿粒位于上层,比重大的矿粒位于下层。然后再借助机械的作用和水流的作用将其分成比重不同的产物,分别排出。
跳汰选矿适用于粗中粒物料的选分,选别金属矿石的粒度上限为50mm,下限为0.2-0.007mm。通常用来选别18-2mm之间的粗粒矿石。
跳汰机分为水力跳汰机和风力跳汰机,风力跳汰机用得很少,根据结构和水流运动方式不同,水力跳汰机可分为活塞式、隔膜式、无活塞式、水力鼓动式和动筛式跳汰机五种。以隔膜跳汰机应用较广泛,它又有各种不同的类型如上动型隔膜跳汰机、下动型圆锥隔膜跳汰机、侧动型隔膜跳汰机等。各类跳汰机的基本构造都是相似的,他的选别过程是在跳汰室中进行的。跳汰室中层有筛板,从筛板下周期地给入垂直交变水流,矿石给到筛板之上,形成一个密集的物料层,称作床层,在上升水流作用下,床层被冲起井逐渐松散,当水流的冲力不太大时,床层的松散从上层开始,首先被冲起的是比重小的细矿粒,其次是比重小的粗矿粒和比重大的细矿粒,后是比重大的粗矿粒。在上升水流末期,床层得到充分的松散,矿粒开始陆续沉降和分层,比重大的粗矿粒沉得快,位于下层,其次是比重小的粗矿粒和比重大的细矿粒,比重小的细矿粒沉得慢,位于上层。
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