水果分选机

依据水果外观进行分级虽然与内部品质有一定的相关性，但是这种方式误判率较高，二是有些果蔬无法实施。而通过内部品质包括水果的糖度、硬度、酸度等指标进行分级，通常要依靠破坏性检验方法，在分选量较大时，不但缺乏代表性且会造成不必要的浪费。

   同时，现有的水果分选机大多结构较为复杂，且造价成本较高，主要服务于大型生产线，难于大规模推广。目前国内水果分选大多数选择依靠机械配合人工的方式实现分级，虽然可以适应多种水果的检测，但这种分选方式也存在着劳动量大、生产率低而且分选精度不稳定等等的缺点。

     随着近年来近红外光谱技术在农产品内部品质检测方面取得了较快的发展，其具有的检测速度快、可同时检测多种内部成分等优点。故此，其作为水果内部品质分析的技术应用之一，十分契合目前水果分选的特点和需求，且前景广阔。性的变化

  分级机

是由分选机机构、传动系统机构和电机构成。 新鲜水果分选机时将水果运输至进 料仓，随后注入到等级分类滚桶或摇摆筛中，使新鲜水果在滚桶里滚转和挪动或在摇摆筛中作 相对速度，并再此全过程中历经相对的孔排出，以抵达等级分类用意。分级机做为较繁杂的食品加工设备是由很多的零配件构成的，每一零配件常有特殊的作用和实际意义，另外，假如零配件的品质特点出現难题时将会会立即危害水果分级机的应用，对商品的品质导致不一样水平的危害。同时风量的增加可使气流在分级区产生足够的曳力，从而有利于细粉地迅速排出。

重量分选机

较轻的物料、微粉或纤维则在交叉气流的作用下，在分选机上随转子上方中部吸风口的气流输送到下方分选机的微粉收集器中收集，再经过关风机排出；利用重量分选机对大包装进行重量检测，可以确保大包装里不会出现产品缺失的现象。分选机内混合气体中的微粉或纤维被收集后，转变成干净的空气，这些空气在转子的运转过程中，由转子下方中部吸风口吸入，通过涡流环，再经过调节环周边向转子上方中部吸风口流回，形成周而复始的自动循环。