重量分选机又称为重量分拣机。设备全部机身采用304不锈钢制作。采用进口称重感应系统，模拟计算称重误差正负0.2g，整体运行平稳，自带涨紧装置。防止链条的松动。称重速度0-300个每分钟自由调控。采用220伏电压，能耗低于300w每小时。总体设备防水处理。利于水产的分拣。

应用范围：料盒/转盘式重量分选机主要适用于禽类副产品、海产品以及畜牧类副产品的分级，如鸡腿、鸡翅、鸡块、鸡爪、鸭脖、鸭掌、鸭翅、海参鲍鱼、鱼虾、生蚝、牡蛎、扇贝、螃蟹、猪肉块、牛肉块等；***取代人工分选，在节省人工成本的同时，大大提高产品的标准化程度，带来更多的产品溢价空间和议价能力。

工作原理：利用精密动态称量技术，按产品重量大小分选等级将产品的重量称量存储，并利用数据筛选原理进行分级，将不同重量的产品分选到不同区域，实现连续、自动分类。

重选法的选矿原理与应用范围:

重选法是根据矿物比重的不同及其在介质中具有不同的沉降速度来进行分选的方法。

在重选过程中，不同比重的矿粒在运动的介质中，由于其运动状态—运动速度、方向、途径的不同而得到分选。

矿粒的基本运动形式是在介质中沉降。 矿粒在介质中沉降时，受到叫个力的作用：一个是矿粒在介质中的重力，在一定的介质中对一定的矿粒其重力是一定的；另一个是介质的阻力，阻力和矿粒的沉降速度有关。矿粒开始沉降的阶段，由于介质的阻力很小，因此矿粒在重力作用下做加速度沉降。随着沉降速度的增加，介质的阻力也增加。随着介质阻力的逐渐增加，矿粒的沉降加速度逐渐减小。到一定的时间之后，加速度减小到零。这时矿粒就以一定的速度沉降，这个速度叫做沉降末速。沉降末速受很多因素的影响，其中的是矿粒的比重、粒度和形状；介质的密度和粘度。

动态称重装置空载运行时振动干扰的研究。结果表明:1)禽蛋称重装置采用分离式称重传感器组件安装架可以减少低频振动干扰噪声;2)处理速度并不会影响禽蛋动态称重信号中振动干扰的频率的大小,只影响振动干扰的强度,且三个速度下的振动干扰的主频均在90 Hz左右;3)水果动态称重装置的运行速度直接影响振动干扰频率的大小和强度。振动干扰有多个共振峰,但是具有明显的主频;4)水果动态称重装置还具有频率在10Hz内低频段的振动干扰,且频率随处理速度的增大而提高和增强。