重量分选机可以对连续工作中重量不相同的产品进行检测并按照设定的重量等级进行自动分类，并且可以对产品进行自动统计及数据存储。称重分级机不但保证了产品重量的准确性，而且还提高产品在客户中的信任度，实现客户对产品重量的零投诉，并且使得企业生产效率大大提高。

1.节省劳力。一台重量分级机可替代约6—10人。

2.减少人工接触产品的机会，符合食品HACCP安全的要求。

3.产品的分级区段参数可根据需要自由设定。

4.分选速度快，200-300个/分钟。

5.设备采用进口称重系统，精度高，稳定性好。

应用范围：料盒/转盘式重量分选机主要适用于禽类副产品、海产品以及畜牧类副产品的分级，如鸡腿、鸡翅、鸡块、鸡爪、鸭脖、鸭掌、鸭翅、海参鲍鱼、鱼虾、生蚝、牡蛎、扇贝、螃蟹、猪肉块、牛肉块等；***取代人工分选，在节省人工成本的同时，大大提高产品的标准化程度，带来更多的产品溢价空间和议价能力。工作原理：利用精密动态称量技术，按产品重量大小分选等级将产品的重量称量存储，并利用数据筛选原理进行分级，将不同重量的产品分选到不同区域，实现连续、自动分类。

矿粒群沉降时由于比重、粒度的不同，在介质中沉降会发生如图11—1的现象，粒度较小的大比重粒子d3与粒度较大的小比重粒子d1以相同的速度沉降，d1和d3成为等降颗粒，d1/d3=l0称为等降比。因此重选时，矿粒的粒度将影响矿粒按比重分选的度。

为了使矿粒尽可能地按比重分选，重选前矿石必须进行充分的破碎，使其中的有用矿物达到单体解离并减小进入重选的块粒度。筛分和分级是将矿粒分为各种粒级，以便分别进入不同的重选作业。由上述等降比的概念可知重选时粒级窄一些，就能减小粒度的影响，而是矿粒按比重选分越。

重选法根据作用原理的不同，可以分为水力或风力分级、洗矿、重介质选矿、跳汰选矿、溜槽选矿，摇床选矿。

重选处理的物料粒度范围大，特别适合处理具有一定比重差的粗粒物料，处理细粒时选分效率经常比较低。与其它方法比较，重选法简单、成本低、易于上马。因此几乎在所有选矿厂都是不可缺少的作业。主要应用有：

① 金、铂等的选别；

② 钨、锡矿石的选别；

③ 处理含有稀有金属元素矿物的砂矿，如含有锆、钛矿物的海滨砂矿的分选；

④ 赤铁矿、褐铁矿的选别；

⑤ 锰矿的选别；

⑥ 选煤厂分离煤和矸石；

⑦ 一些非金属矿物与脉石的分离，如石棉、云母、高岭土、海泡石和金刚石等的选别；

⑧ 对于那些主要以浮选法处理的铜、铅、锌等有色金属矿石，用重选法进行预先富集；

⑨ 重选中按粒度分选的过程如分级、脱泥等。

***_重量分选机_青岛爱克森测控可靠_***!光学玻璃是制造光学仪器关键部件的重要材料。光学玻璃块的重量直接关系到光学镜片的厚度、曲率及半径等,从而影响光学仪器的质量。随着生产效率的不断提高,手动称重分选开始满足不了生产需求,研究一种高精度、高速度的自动称重分选技术成为迫切需求。因此,本文进行了光学玻璃块自动称重分选机的技术研究。本文制定了分选机的系统方案,包括机械系统和测控系统两部分。分选采用差动称重原理,能有效控制零漂现象,实现高精度测量。完成了分选机机械系统的结构设计和装配,主要包括:上下料机构、称重机构和分组机构等。上下料机构基于皮带传动实现,称重机构和分组机构基于气动技术实现。