?膜生物反应器技术

膜生物反应器技术mbrane Bioreactor，简称 MBR）是膜分离技术和生物技术的有机结合。它不同于活性污泥法，不使用沉淀池进行固液分离，而是使用微滤膜分离技术取代传统活性污泥法的沉淀池和常规过滤单元，使水力停留时间和泥龄完全分离。如造纸、制糖、酒精、皮革、合成脂肪酸等行业，是一种普遍的点源污染。膜生物反应器技术被普遍认为是性能为稳定，效果好和具有发展潜力的污水处理技术之一。

帘式中空纤维膜在国内外多个大中型MBR 项目中广泛应用，具有高过滤精度，高强度，产水水质优异，性能稳定等优点，通常中空纤维膜安装在膜架上，通过设计不同类型的膜架，利用膜架的排列和组合，实现膜组件在数量上、排布形式上组合和安装，以满足污水厂产水量和产水效率的要求。（1）在待处理废水为工业废水且使用常规活性污泥进行驯化时，刚开始加入的待处理工业废水浓度不宜大于10%，其余应为常规生活废水或粪便废水，后续再按10%的工业废水浓度梯度递增，再按间歇曝气驯化法（闷曝-沉淀-排水-进水）驯化培养污泥。

帘式中空纤维膜膜架在使用过程中存在以下问题及不足：

（1）帘式中空纤维膜膜架一般采用单层膜架结构，其尺寸过长，致使池子尺寸增大，占地面积较大；

（2）膜架一般配置单根产水管，膜架曝气不均匀，影响出水质量的问题；

（3）采用单层膜架结构，污水经过同一断面时，仅被处理一次，污水处理效率不高。

优点

在膜生物反应器中，由于用膜组件代替传统活性污泥工艺中的二沉池，可以进行的固液分离，克服了传统活性污泥工艺中出水水质不够稳定、污泥容易膨胀等不足，从而具有下列优点：

1）能地进行固液分离，其分离效果远好于传统的沉淀池，出水水质良好，出水悬浮物和浊度接近于零，可直接回用，实现了污水资源化；且MBR工艺略去了二沉池，大大减少占地面积。

2）由于膜的截留作用，可使微生物完全截留在生物反应器内，实现反应器水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）的完全分离，使运行控制更加灵活稳定。

3）膜的机械截流作用避免了微生物的流失，生物反应器内可保持高的污泥浓度，从而能提高容积负荷，降低污泥负荷，剩余污泥产量低，降低了污泥处理费用。

4)有利于增殖缓慢的微生物如硝化细菌的截留和生长，系统硝化效率得以提高。也可增长一些难降解有机物在系统中的水力停留时间，有效地将分解难降解有机物的微生物滞留在反应器内，有利于难降解有机物降解效率的提高。

5)膜生物反应器易于实现自动控制，操作管理方便。

6）膜生物反应器可以滤除细菌、病毒等有害物质，不需设消毒设备，不需加药，不需控制余氯，使管理和操作更为方便，并可节省加药消毒所带来的长期运行费用。

活性污泥条件

活性污泥条件

 MLSS建议适用范围3000-8000mg/L。污泥浓度过低会影响膜-生物反应器 的处理效果，污泥浓度过高会加剧膜-生物反应器里中空纤维帘式膜组件的污堵，进而影响膜-生物反应器的正常运行。

预处理膜-生物反应器的预处理包括传统活性污泥法的预处理和保护中空纤维膜组件的预处理两部分

传统活性污泥法的预处理

● 颗粒物的去除：粗格栅、细格栅、沉砂池

● 水量、水质调整：调节池、加酸碱调 PH 值、絮凝、沉淀

● 可生化性处理：微电解、水解酸化、厌氧、兼氧、接触氧化

MBR

粉末活性炭（PAC）与絮凝剂的加入有助于改善泥水分离性能，形成体积更大、粘性更小的污泥絮体，减少了膜堵塞的机会。但絮凝剂的过量加人会造成污泥活性受到限制，影响反应器的处理能力和处理效果。水力学特性改善膜面附近料液的流体力学条件，如提高流体的进水流速，减少浓差极化，使被截留的溶质及时被带走。分离式膜生物反应器中，一般均采用错流过滤的方式；而一体式膜生物反应器实质上是一种死端过滤方式。4污泥的驯化培养（1）驯化条件污泥驯化培养时种泥中的微生物生长条件不能发生骤然的变化，通常要有一个适应过程，所以污泥驯化培养时，应尽量选用同种废水的种泥，否则应采用常规生活污水或粪便废水作为培养水源。与死端过滤相比，错流过滤更有助于防止膜面沉积污染。因此设计合理的流道结构，提高膜间液体上升流速，使较大的暖气量起到了冲刷膜表面的错流过滤效果对于淹没式膜生物反应器显得尤为重要