膜组件

膜组件

为了便于工业化生产和安装，提高膜的工作效率，通常将膜以某种形式组装在一个基本单元设备内，在一定的驱动力下，完成混合液中各组分的分离，这类装置称为膜组件（Module）。

工业上常用的膜组件形式有五种：

板框式（Plate and Frame Module）、螺旋卷式（Spiral Wound Module)、圆管式（Tubular Module)、中空纤维式（Hollow Fiber Module）和毛细管式（Capillary Module）。前两种使用平板膜，后三者使用管式膜。圆管式膜直径>10mm；内压式的中空纤维膜意思是原水***入膜丝内部，然后干净的水从膜丝里面向外部流出，浓缩后的废水留在中空的膜丝里面，从膜丝的另一端流出。毛细管式0.5~10.0mm；中空纤维式<0.5mm。

PVDF柱式超滤膜组件的应用领域

   PVDF柱式超滤膜组件的应用领域

    1、 净水及纯水预处理        自来水、地下水、地表水（山泉水、水库水）等的除细菌除浊净化；反渗透、纳滤等纯水设备的预处理。      

  2、生物制药及食品饮料的分离与浓缩        植物提取液、蛋白质、氨基酸、酶制剂、牛奶、豆浆、黄酒、酱油、醋等的分离与浓缩。      

  3、 特殊液体的回收与浓缩        电泳漆、电镀废水、废碱液、废酸液、废溶剂等的回收与浓缩。        

 4. 中水回用        过滤经生化处理后的城市污水、印染废水等达到中水回用标准。

能够有效地进行固液分离，分离效果远好于传统的沉淀池，出水水质良好，出水悬浮物和 浊度接近于零，可直接回用，实现了污水资源化。膜的拦截作用使微生物完全截流在反应器内，实现了反应器水力停留时间（HRT)和污泥龄（SRT)的完全分离，使运行控制更加灵活稳定。反应器内的微生物浓度高，耐冲击负荷能力强；生活污水处理后可直接回用，在污水处理方面具有传统工艺不具备的优点。有利于增殖缓慢的硝化细菌的截流、生长和繁殖，系统硝化效率得以提高，使ＭＢＲ系统 氨氮去除和脱氮功能均优于传统的生物处理的工艺；污泥龄长。膜分离使污水中的大分子难降解成分，在体积有限的生物反应器内有足够的停 留时间，大大提高了难降解有机物的降解效率。反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行，可以有效减少污泥排放；6省去二次沉淀池，节省占地；7系统采用 PLC 控制，可实现全自动化控制。