气力系统由原料仓、旋转阀、输送管道、分配阀、存储仓、控制部分等组成.

工作方式：

     采用较高的气流速度和较低的固气比，输送距离可以达到几百米，常采用空气、氮气作为载体，由罗茨风机提供动力、物料在管道中呈悬浮状态.输送方式分为压送式（正压）和吸送式（负压），压力送输送主要特点为输送量大、输送距离远、操作稳定.压送式输送主要特点为可从低处（或散装处）、多点向高处、一点输送。压送和吸送可进行组合以满足特殊输送要求.

螺杆喂料器广泛应用在颗粒、片状、粉状、短纤维等固体原料的输送计量。笔者结合多年实际应用经验，提炼出围绕着螺杆喂料器精度的几个常见问题，希望能够给大家在选用螺杆器时带来一些帮助。

如何正确描述精度？

基于数学统计学标准方差和平均的原理，我们通常用重复精度和线性精度描述螺杆喂料器的精度。重复精度是衡量螺杆喂料器的流量保持一致的指标。线性精度是衡量螺杆喂料器工作流量范围的精度指标。

重复精度是基于标准样本方差，描述螺杆喂料器的流量在一段时间内，若干个采样周期内流量样本的离散情况，是描述螺杆器重复误差的重要指标之一。重复误差可以基于标准方差进行量化。

双螺杆失重式喂料机 结构形式多种多样各适应于不同的物料。主要结构形式见图。蒸瓣图喂料螺杆的主要结构形式图图所示为共轭啮合型双螺杆主要适应于粉料特别适应于粘性物料。其优点是间隙小输送输送量较均匀缺点是加入粒料后螺杆容易卡料严重时往往会将螺杆卡死。图所示为非啮合型双螺杆可以适应于粉料、短玻纤料及混合料等。双螺杆失重式喂料机其优点是间隙大对物料适应性较宽当间隙在左右时对粒料也有较好的输送能力。但随着其间隙的增大输送效率显著下降。图所示为弹簧双螺杆主要适应于粒料、混合料等。其优点是对物料的适应性宽但输送效率低双螺杆失重式喂料机。当与料筒间隙小于时也容易被物料卡死。图和图所示为单螺杆和弹簧单螺杆它们的优点是结构简单缺点是对物料适应性较双螺杆窄。物料形式的多样性决定了螺杆形式的多样性很难找到一种能加工所有物料的螺杆。

在使用失重称进行物料运送时，当物料达到运送位置时对设备产生的压力就会减低，不同行业对于物料的运输都有相应的规定，所以需要提前设置好物料运送量，当设备压力逐渐减低达到规定标准时就会自动加料，当物料增加到特定标准范围时设备就会停止工作，这个时候设备就会进入到循环运行状态中，这个工作流程会持续进行，使用设备可以在长时间的加工生产中保持稳定状态。

该产品制作技术良好，让设备的应用越加便捷，在使用设备期间可以通过屏幕了解物料的运送量，同时也可以对设备的工作状态和运行速度有特定的了解，让失重喂料机的应用越加方便。

使用失重秤可以通过简单的流程达到物料运送目的，使用它可以为厂家节省成本，也可以上升工作效率。