了解一下配料系统批处理的具体执行作业过程??批处理系统的主要功能是自动保持批处理作业的执行，这是批处理系统的重要任务，即由位于主存储器低端的“批处理监视器”执行。

　　??配料系统的批处理读取并执行作业，然后将这些作业分组。将相同的作业(具有相似需求的作业)放在同一批中，因此，在批处理系统中，通过一次执行一次活动来节省时间，一个接一个地自动执行了批处理的作业。由于减少了周转时间，因此增加了系统利用率。

　　??在早期的处理系统中，被放置在作业队列中，并且内存分配管理主内存空间，当主内存中有可用空间时，会从作业队列中选择一个作业并将其加载到内存中。

　　??作业加载到主存储器后，它将争夺处理器。当处理器可用时，处理器调度程序将选择已加载到内存中的作业并执行该作业。

　　如何做到自动配料系统的稳定运行

自动配料系统已是整厂管理的设备，替代传统人工配料，解决了配料速度慢，精度差等问题，大大增加了生产效率。如何判断配料系统的好坏，主要看系统长期运行的稳定性。配料系统运行稳定主要靠两部分：控制系统和称量的机械设备。

　　自动配料的控制部分即系统软件，这是前期设计人员对生产工艺的调研，以及对使用过程中会出现的突发状况的预估，编写出操作简单的合理化程序。并通过动态画面将实际数据实时传递到工控电脑上，保障系统的运行，完成物料的上料、输送、下料、混合等工序。设计好程序的工控机能控制电机的转速，在落料未达到设定值时，采用高速下料，当接近系统要求值时，采用PLC点动控制模式下料，慢慢达到配料值时，电机停止转动。

　　很多加工生产单位中所使用的设备种类比较多，而有的设备在启动之后就会产生比较强烈的磁场，也会对周围的环境造成影响，针对这样的情况需要注意让不同的设备之间保持适合的距离，以免电磁作用影响到失重秤的精度。另外还要做好接地，并不要强烈的电磁反应对设备产生不好影响，平时在使用设备供应物料时应该留意这些问题。

　　在进行物料加工的过程中，如果加工场所中粉尘过量，或者是存在振动源，也会对失重秤的精度产生很大的影响，当设备运行一段时间之后，如果受到粉尘或者是振动影响，在物料精度的控制上就容易出现问题，有的时候称重结果也会不稳定，所以平时工作人员需要注重其生产环境的清洁工作，也要规避在振动较大的区域中使用设备供应物料，这样才可以保障设备的工作精度。

　　失重式喂料机有什么优点?对于一些大型的工厂，比如电子厂、零件厂来说，喂料一定是一大难题。产品数量如此庞大，如果用人工喂料，成本实在太高。失重式喂料机的出现可以说解决了大部分工厂的喂料难题，所以这里给大家介绍下失重式喂料机的一些优点。

　　一、应用范围广

　　失重式喂料机的成功之处就在于它的适用性。众所周知，制造行业可以说是***的大行业，大行业就意味着会有多种多样的需求。而且很多工厂不是说只生产一样，会需要不同的喂料。失重式喂料机则可以满足这些需求，它的适用材料为树脂颗粒、树脂粉末、碳酸钙、滑石粉、树脂膜粉粒品、氧化钛、炭黑，可以说基本上能适应大部分工厂的喂料需求。

　　二、拆解、组装简单

　　本公司失重式喂料机机械原件如螺杆等容易拆解，组装简单，到手后按照步骤组装即可使用。并且容易拆解，使得日后的清洁、保养工作变得很容易，不需要很高的机械知识或者对机器非常了解，也可以进行保养维护工作。并且机器本身的重量很轻，轻的在30Kg，十分的方便。

　　三、对应规格的耐压防爆选配装置

　　这也是非常重要的一点。对于一个制造行业的工厂来说，安全问题是非常值得重视的，不管什么机器，一定都是在能保证安全的情况下使用的。而我们的失重式喂料机可以装上耐压防爆装置，保证人身安全。