工艺技术原理： 由喂料机称台上面的称重传感器将连续喂料的重量信号传输给称重终端，称重终端将计算值反馈给PLC，由PLC将计算数据转换为指令控制变频器的频率大小，从而达到控制动力马达，实现失重喂料。详细流程请参照公司“生产线示意图”。集中模块化的失重式喂料器 特点： 1、增强在产品更换时的方便性、适应能力。 2、提高清洁方便度及性。 3、提高zui终产品的质量。 测试步骤： 1、分析物料：了解和分析物料的堆积密度、材料形状、原料尺寸、流动性、静电性。 2、选择喂料器：根据物料特性对比实验室数据为其选择喂料设备。根据试验为未知物料配置喂料设备。 3、喂料测试：根据需要的量程范围测试精度。优化配置喂料设备。 4、测试报告： －所测试喂料器的配置－工艺规格及参数－喂料精度－工艺完整及安全性喂料精度： ±0.25%~±0.5%(根据物料的不同特性，在正常流量下连续30次样)

    失重式喂料机由料斗、喂料器（单、双轴螺旋喂料器）、称重系统和调节器组成，在操作中，料斗、物料和喂料器共同连续地进行称重。随着物料送出后，测量真实的失重速率，并将它与所需要的失重速率（设定值）加以比较。失重式喂料机通过调解喂料器速率来自动修正偏离设的偏值。从而可以均匀准确地连续喂送物料。

   根据物料的不同，单螺杆体积式喂料机有很多不同形式可互换的螺杆供选择，喂料机安装在涂漆的钢基座上，所有与物料的接触部分都是不锈钢件，该喂料机易于拆卸清理或更换部件。***的球形斗设计，使物料均匀地从球形料斗中的所有方向流入螺杆，有效地防止的物料的堆积，而水平搅拌则更进一步改善了物料向螺杆推进部的流动，使喂料更加**。

  喂料螺杆根据物料特性选定。下表是喂料范围的经验值（适用于流动性较好的物料）。对于处于喂料范围两端的，建议进行测试后选择合适的螺杆。

大家应该知道失重式喂料机由料斗、喂料器、称重设备和控制器构成，在实际操作中，料斗、物料和喂料器相互持续地开展秤重。失重式喂料机的应用范畴十分的普遍，轻钙粉、粉末状、小麦面粉、顆粒、环氧树脂膜粉状品、碳酸氢钙等物料都能够开展应用，机器设备中的元器件例如其螺杆很容易开展溶解，在拼装时也非常简单且非常容易清理。下面我们来给大伙儿详细介绍下失重式喂料机运作全过程是什么？

安装使用失重式喂料机也可以达到越高的工作效率，这也是用户选用设备的主要原因之一，通过设备来进行物料传送能够准确的控制物料运送量，而且也可以连续不断的进行工作，所以针对加工生产量比较大的场所中使用设备也可以达到良好的应用效果。

现在它不但可以达到灵活便捷的应用效果，在通过设备进行物料传递期间清洗维护操作也很简单便捷，使用设备能够降低应用成本，也可以越好的符合现代行业的使用需求。

随着现代化工业的发展，计量方法也在逐步发展。早期使用的计量工具是皮带秤、螺旋秤和累加秤，现代推出了新的计量工具——失重秤。它替代了早期的秤，在各个行业取得越来越广为应用。