白油的生产工艺对增塑剂有哪些具体要求

白油的生产工艺对增塑剂有哪些具体要求：为了降低生产成本，对于增塑剂要求是：用量少，不能过多，过多就会增加无形的成本，同时也是浪费资源，吸收速度要比较快，而且还要和橡胶的相容性比较好，挥发性小、不迁移、耐寒性好，耐水、耐油、溶剂；工业白油与食品大豆白油的区别指标大豆油中含棕榈酸7-10%，硬脂酸2-5%，花生酸1-3%，油酸22-30%，亚油酸50-60，亚麻油酸5-9%。电绝缘性好，耐燃性好，无色、无毒、无臭，价廉易得。

白油在用注塑机制盖的作用

注塑工艺：用注塑机制盖，属于传统的方式。必须使用添加剂，温度在240℃—280℃，高温下，物料会产生部分化学变化，产生异味。

压塑工艺：用压塑机制盖，是近几年出现的新技术，可以不用(除色母以外的)添加剂，加工温度控制在160℃—170℃，不会使物料产生化学变化。

利用多孔结构的特茹物质；经过特殊的工艺处理；可有效的消除塑料制品中的异味；对再生塑料中水份异味有很好的吸附作用；对塑料制品中的金属物质有很好的吸附交换作用；对氨氮、磷酸根离子等物质具有吸附交换作用。

白油外观也就是白油的赛氏色度。对于白油来说，白油油品的颜色往往可以反映其精制度和稳定性。一般精制程度越高，其烃的氧化物和硫化物脱除得越干净，颜色就越浅。粘度越大，白油油品的颜色也越深。但是不同的原*所生产的白油，即使在精制的条件相同，其透明度和颜色也可能是不同的。所以不能仅颜色的深浅判别白油的精制深度。

白油增塑剂的几大分类

按性质可以分为物理增塑剂和化学增塑剂，物理增塑剂是指：增塑分子进入橡胶分子内，增大分子间距、减弱分子间作用力，分子链易滑动。化学增塑剂是指：通过力化学作用，使橡胶大分子断链，增加可塑性。又称塑解剂。

按照来源可以分为以下几大类石油系增塑剂，煤焦油系增塑剂，油系增塑剂，石油化工用石蜡油，脂肪油系增塑剂，合成增塑剂。运动粘度即流体的动力粘度与同温度下该流体密度之比。单位为(m^2)/s。由于粘度方面的定义比较复杂和学术化，石油化工用石蜡油供应商，建议大家可用形象地方式理解和记忆。比如：油和水、蜂蜜和饮料、等等。白油的粘度与其用途关系密切。