白油的生产工艺对增塑剂有哪些具体要求

白油的生产工艺对增塑剂有哪些具体要求：为了降低生产成本，对于增塑剂要求是：用量少，不能过多，过多就会增加无形的成本，同时也是浪费资源，吸收速度要比较快，而且还要和橡胶的相容性比较好，挥发性小、不迁移、耐寒性好，耐水、耐油、溶剂；工业白油与食品大豆白油的区别指标大豆油中含棕榈酸7-10%，硬脂酸2-5%，花生酸1-3%，油酸22-30%，亚油酸50-60，亚麻油酸5-9%。电绝缘性好，耐燃性好，无色、无毒、无臭，价廉易得。

各种橡胶与橡胶增塑剂选用白油的选择

SBR硫化胶中含有约百分之三十与硫化无关的低相对分子质量部分。以适宜粘度的橡胶增塑剂加入高相对分子质量的SBR 中替代低相对分子质量部分，既可保持SBR硫化胶的物理性能，又改善了胶料的加工性能，同时还降低了胶料生产成本，增大了SBR的产量。根据物质相似相容原理及用途和使用场合的不同来选用橡胶增塑剂，如轮胎要求良好的物理性能，且基本不与人体长期接触，因此可填充芳香基橡胶增塑剂。白油在涤纶DTY油剂、涤纶FDY油剂、丙纶油剂、锦纶油剂、人造纤维油剂等中属于基础油，用量较大，其用量占油剂组成的30%—90%，甚至更高。

白油为无色透明油状液体,没有气味

白油为无色透明油状液体，没有气味。如浅色的塑料壳体等注射及模压制品中，浅色橡皮及其它工艺制品等。0.831～0.883，闪点(开式)164～223℃，运动黏度(50℃)5.7～26mm2/s，酸值≤0.05。对酸、光、热均稳定，不溶于乙醇，溶于乙*、*、**等，并可与多数脂肪油互溶。是自石油分馏的高沸馏分(即润滑油馏分)中经脱蜡、碳化、中和、活性白土精制等处理后而成，依据黏度等性质的不同，白油产品分为7#、11#、15#、18#、24#、48#、64#、100#等多种型号。

白油在用注塑机制盖的作用

注塑工艺：用注塑机制盖，属于传统的方式。必须使用添加剂，温度在240℃—280℃，高温下，物料会产生部分化学变化，产生异味。

压塑工艺：用压塑机制盖，是近几年出现的新技术，可以不用(除色母以外的)添加剂，加工温度控制在160℃—170℃，不会使物料产生化学变化。

利用多孔结构的特茹物质；经过特殊的工艺处理；可有效的消除塑料制品中的异味；对再生塑料中水份异味有很好的吸附作用；对塑料制品中的金属物质有很好的吸附交换作用；对氨氮、磷酸根离子等物质具有吸附交换作用。