环基橡胶增塑剂兼具石蜡基和芳香基的特性

橡胶增塑剂生产厂通常按照用户的要求，有针对性地选择原料，重点解决用户所关心的主要性能指标，同时还提供系列产品供用户选择。生胶、助剂、橡胶配合与加工共同组成了橡胶及其制品的生产过程。橡胶增塑剂作为橡胶的增塑体系，在橡胶的配合与加工过程中应用得越来越广泛，是橡胶行业中仅次于生胶和炭黑的第三大材料。环基橡胶增塑剂兼具石蜡基和芳香基的特性，其相容性较好，且无污染、无毒，适应的橡胶胶种较多，应用广泛，是理想的橡胶增塑剂。

白油是一种高度精炼的产品，它经过皮肤试验证明，对人体无害，有优良的亲和性。因其优异的性能被很多行业广泛应用，其中它作软化剂有哪些作用？以下是小编的整理：

根据用途，白油可分为化妆品、工业、白油和食品油。其中，它适用于化纤铝加工、橡胶塑化等用油，以及润滑纺织机械仪表和压缩密封用油。

软化剂是一种用于改善橡胶加工性能和使用性能的添加剂，可以增加胶料的塑性，降低胶料的粘度和混炼温度，改善分散性和混溶性，提高硫化橡胶的拉伸强度，伸长率和耐磨性。软化剂类似于增塑剂的作用，只是增塑剂是通过化学合成制造的，主要用于树脂和塑料，而软化剂大多来自天然物质，几乎全部用于橡胶。

白油具有哪些生产方法

1.加氢法生产白油，加氢法是20世纪70年代为克服磺化法造成的酸渣污染问题而开发的。该方法实现了产品生产的无渣化，扩大了原料来源。加氢过程通常由2~3个不同压力的加氢单元组成。先是原料的加氢精制，在此期间原料中硫、氮和芳烃的含量可以大大降低。接下来是芳烃深度加氢饱和。在这一阶段的加氢过程中，原料中的芳烃含量可以满足食品白油的质量要求。加氢生成的收率比碘化生成的收率高85%(m)~89%(m)。

2.烯烃聚合：由烯烃合成的支链烷烃油具有优异的特性，可用作高质量的食品润滑剂。合成白油不含环烷烃和直链分子，其粘度指数、闪点、燃点、倾点和蒸发损失均优于普通石油基，适用范围比普通矿物油广得多。在低温下，合成的流动性和润滑性更好，在高温下，保持粘度的能力更好。另外，合成白油在高温下蒸发程度小，所以蒸发损失小，可燃性低。

按照用途分可分为：工业级白油、化妆品级白油、食品级白油。 工业级白油用途：用于化纤合纤等工业，作纺织时的润滑剂、溶剂和冷却剂，可使纤维与织物柔软光亮。还可作为合成树脂和塑料加工等工业中的湿润剂溶剂及润滑剂等。

生产白油的方法通常有：是使用石蜡基矿物油的馏份油经过脱蜡以后制取，采用油蒸馏出的蜡油，经矿物油加氢降凝，再进行深度加氢精制而得。