自动真空上料机由真空泵(无油，无水)，不锈钢吸料嘴，输送软管，PE过滤器(或316不锈钢过滤器)，压缩空气反吹装置，气动放料门装置，真空料斗和料位自动控制装置等组成，整套系统设置合理，外观精美，达到GMP标准，是食品行业和制药行业理想的上料设备。

　　1.***粉尘环境污染，改善工作环境，同时减少环境及人员对物料的污染，提高洁净度;

　　2.由于是管道输送，占用空间小，能够完成狭小空间的粉料输送，使工作间空间美观大方;

　　3.特别不受长短距离限制。同时，真空上料机能够降低人工劳动强度，提高工作效率;

　　4.是绝大部分粉体物料输送方式的。

　　5.适用于流动性能好的粉末产品，符合GMP标准。

　　6.可针对物料的不同做多方面设计，多种真空源设计，可设计负压工作站。

　真空上料机的基本结构都是一样的，然后在实际选择的过程我们发现不同的厂家生产的同一外观设备价格存在很大的差异。那么我们应该怎么去选择呢?是怀着反正都一样，为什么要花那么多钱的心态去选择***产品;还是花高昂价格去追求“高大上”呢?下面我们分析一下负压式粉体输送设备也就是真空上料机的选择方法。

　　根据物料适用性去选择，目前真空上料机常用的行业有以下四个行业。

　　1、：原料、粉料、颗粒物料、混合物料(输送过程不会产生分层现象)、药片、胞衣药丸、等

　　2、食品：添加剂、原料、糖果、面粉、可可粉、味精、结晶体等

　　3、化工：碳粉、金属粉、染料、颜料等

　　4、农业：农作物颗粒种子、尿素化肥等散装物料的输送

　　如此广泛的应用行业，不是一台设备一个配置就能解决的，这就用到了上面我们说过的真空上料机具有模块化结构的特点。根据不同行业以及物料特性不同，真空上料机同一个外观，内部存在的差异化也是很大的。比如注塑行业用来输送pet原料的pet吸料机和食品行业用来输送大米的大米吸料机，然后输送距离在4米的情况下，由于物料大小，比重差异不大，输送距离也是差不多。可以选择同样功率的真空泵、同样的外观。但这两个看起来同一个外观的设备，其实是不一样的设备。我们来看两款设备的部件区别。

　　真空上料机的故障排除

　　当真空上料机出现无法上料的时候，可以按以下流程检查设备的故障所在。

　　1：系统的供气压力是否达到0.6MPA，供气压力是指真空发生器工作时系统中的空气压力。

　　2：放料门是否严密：

　　A、经过长时间使用，放料门上堆积一定厚度的粉料，造成门关不严，漏真空，应该清洗放料门。

　　B、经过长时间使用，放料门的密封圈磨损，造成门关不严，漏真空，应该更换密封圈。

　　C、经过长时间使用，汽缸出力和行程出现故障，应该更换汽缸。

　　3：过滤器堵塞，将过滤器用压缩空气吹净后，用嘴反吹过滤器，如果很畅通，过滤器没有堵塞;如果感到憋气，则过滤器已被堵死，此时应更换过滤器，或将堵塞的过滤器放在超声波清洗机里清洗30分钟以上。

　　4：料管被大块物料堵塞，往往发生在不锈钢吸料嘴进口处和真空料斗的入口处。

　　5：泵头和料斗间、料斗各节间卡箍没拧紧，造成系统漏气，无法上料或上料能力减小。

　　6：反吹系统出现故障，真空上料机每次放料时储存在气包中的压缩空气脉冲反吹过滤器，保证过滤器表面仅有很薄一层粉末。如果反吹系统出现故障，过滤器表面将堆积较厚粉末，增加阻力造成真空上料机无法上料，此时应更换反吹阀。