集中供料与单机所用场地不同。集中供料系统控制原料集中存储或堆放、粉尘集中收集，远离生产加工现场，主机旁的工作条件得到显著改善，车间具有良好整洁的生产环境，可确保原料不受污染。单机则需要更多地方摆放原料，原料摆放混乱，在添加原料时容易出错，粉尘不能集中收集。集中供料系统还可减少工人加料，原料不需要人工搬运，降低劳动强度。

供料系统的日常维护保养如下:

　　1、定期对操作人员，尤其是新上岗员工进行培训;

　　2、对吸料斗和干燥桶清理完毕后，要安装到位;

　　3、要建立维护保养档案，对日常运行和维护保养进行记录;

　　4、定期对系统中的单机进行保养维护;

　　5、定期对输送管道，特别是真空管线和压缩空气线查漏;

　　6、定期清理自动供料中央过滤器或更换;

　　7、集中供料区要改善设备的通风。

　　集中供料系统是根据客户现场机台的摆放情况对现场原料的用料情况，结合特有辅机设计备而设计的一种能够实现集中供料、集中控制，从而实现全厂无人化不间断成型作业的整体性解决方案。中央供料系统采用工业电脑自动对所有机台进行集中控制，实现了对所有用料单元的24小时连续供料作业，配合系统内各机台的特殊功能。可以实现原料的除湿、干燥、输送、计量、混合等特殊要求。中央供料系统具有多种监控及保护功能，工作***，是企业实现无人化工厂的***前提。

　　集中供料系统包含整厂水、电、气的自动供料系统;单机设备：慢速粉碎机、中速粉碎机、机边粉碎机、除湿干燥机、三机一体除湿机、塑料辅机、塑料干燥机、结晶机、吸料机、不锈钢干燥机、搅拌机、筛料机、模温机、冷水机、称重式混料机、体积式计量器。

　　中央自动供料系统对物料进行称重，并按所选配方进行混合，满足工艺需求，在这个过程中，如果没有控制好物料精度的话，将会影响终产品的质量和性能，那么影响中央自动供料系统物料控制精度的因素有哪些呢?

　　1.称量料斗，称重物料的种类和重量都会影响中央自动供料系统物料控制精度，因此对于料斗的控制要到位。

　　2.物料特性，主要是指物料的流动性、吸潮性、物料形状的均匀程度以及物料的粘度等，这些因素很容易影响到配料精度。

　　3.给料量的控制，料位过低，缺料，给料速度，上料机料口至称量料斗的高度都会影响中央自动供料系统物料控制精度，因此要注意这些要点，确保上料准确。

　　中央自动供料系统物料控制是一个复杂的过程，想要保证配料的精度，就必须根据工艺的要求、所需配制物料的特性等因素进行综合的分析，设计出满意的物料控制设备。