集中供料系统在工业生产中发挥了很大的作用，通过采用一台机一根管，密封式回路设计方式，可以保证整个系统运行稳定，塑胶回潮、堵料现象发生，不但能很好地提高工作效率，还可以保证塑料产品成型质量.

　　集中供料系统控制基本上可以划分为两大部分：控制部件和执行部件。集中供料系统控制就是控制部件，而运算器、存储器、外围设备相对集中供料控制来说就是执行部件。

　　集中供料控制部件与执行部件的一种联系就是通过控制线。控制部件通过控制线向执行部件发出各种控制命令，通常这种控制命令叫做微命令，而执行部件接受微命令后所执行的操作就叫做微操作。

　　控制部件与执行部件之间的另一种联系就是反馈信息。执行部件通过反馈线向控制部件反映操作情况，以便使得控制部件根据执行部件的状态来下达新的微命令，这也叫做“状态测试”。微操作在执行部件中是组基本的操作。

　　集中供料系统通过控制装置实现了原料的集中干燥，除湿，计量，搅拌集中处理，封闭输送，***避免车间噪音，灰尘，热气污染原料浪费，树立了现代化企业管理形象。

　　中央供料系统能够保证整个系统的空气对原料进行输送，防止除湿干燥后的原料回潮。同时在每个输运行稳定，堵料的现象发生。它配合中央除湿干燥系统使用，可使用除湿干燥送循环后会对输送管线进行清理，确保管路内没有残余的粒料，在避免原料回潮的同时，也保证了加入注塑机中的原料性能的一致。而中央供料系统也是由各种设备组成的，那么中央供料系统组成设备都有什么作用?

　　中央供料系统组成设备的作用：

　　1、集尘器：它主要起保护风机的作用和收集细微粉尘。

　　2、储料桶：储存剩余原料用的设备，能有效的减少原料的污染和浪费。

　　3、分支站：它作用于分开原料，使原料分到每台注塑机上。

　　4、抽空吸料盒：它主要用于清空管路，安装于干燥机或原料桶底部。

　　5、电眼料斗：它作用于自动补充原料，当料斗的原料快用完时，电眼斗就会自动补充原料。

　　6、中央控制台：它是控制整个系统的主要部分，相当于电脑的CPU，智能化的PLC+触控屏美化直观，而且操作方便。

　　中央自动供料系统对物料进行称重，并按所选配方进行混合，满足工艺需求，在这个过程中，如果没有控制好物料精度的话，将会影响终产品的质量和性能，那么影响中央自动供料系统物料控制精度的因素有哪些呢?

　　1.称量料斗，称重物料的种类和重量都会影响中央自动供料系统物料控制精度，因此对于料斗的控制要到位。

　　2.物料特性，主要是指物料的流动性、吸潮性、物料形状的均匀程度以及物料的粘度等，这些因素很容易影响到配料精度。

　　3.给料量的控制，料位过低，缺料，给料速度，上料机料口至称量料斗的高度都会影响中央自动供料系统物料控制精度，因此要注意这些要点，确保上料准确。

　　中央自动供料系统物料控制是一个复杂的过程，想要保证配料的精度，就必须根据工艺的要求、所需配制物料的特性等因素进行综合的分析，设计出满意的物料控制设备。