风机过滤单元：FFU广泛应用于众多行业各种级别的洁净室，主要应用级别ISO7以上的净化室。例如微电子、制药、生物实验室、纳米实验室、光学元器件等领域。

系统设计：

无段式分量调速器可以任意调整风量大小。

风机组件和过滤器，能提供比同业更高的机外静压。

FUU机组的特点：

1、FUU更换灵活、风趣控制，自带动力，模块化处理。可根据室内配置分区控制。配套过滤器易于更换，一般不影响室内使用。

2、负压通风，FFU本身能提供静压，洁净室相对于室外为正压，使得房间密封简单安全。于盘管配合使用时，应考虑拍光压降，尽量保持静压箱内压值不超过20帕。

3、FFU的使用减少了风管的使用，对于区域利于标高的控制。

根据洁净厂房净化空调系统的特点对净化空调机组提出了相应的要求。

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由于净化空调系统的风量大，阻力大等特点。则净化空调机组的体型大；组合功能较多，长度较长；风机的送风量大，压头高（1500 Pa）；进而要求机组箱体有足够的强度和刚度；启动和运行时，不应产生较大的变形和破坏；同时要求箱体的密封程度高，漏风率低一般在静压1000 Pa时漏风率≤1%。

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由于净化空调系统的处理的空气比较低（10℃~12℃），比一般民用空调（15℃）低得多，因此对机组机箱壳体的保温性能高，不产生冷桥现象。一般保温材料（

）的厚度应≥50 mm：框架内腔也填有保温材料，在结构上不存在刚性接触，以消除冷桥现象。

③

由于净化空调系统有温度、相对湿度、洁净度、压差以及空气品质等要求，因此净化空调机组的功能段多，为了保证洁净度，保护系统末端的过滤器，在机组内不仅设有粗效、中效，必要时还要设置亚和；为了保证温度和相对湿度，则机组内要设置有降温去湿、加热、加湿等功能段；为了保证空气中的品质，必要时在机组内还要设淋水段和化学过滤器段以消除新风中的低浓度的化学污染。

较为典型的新风机组的功能段组合如下：有四级过滤（粗、中、化学、高），有两级淋水（自来水和纯水）两级表冷，二级加热，一级加湿和风机段，共有12个功能段。

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由于空调机组用于洁净厂房的净化系统中，因此机组内表面的材料和结构均应考虑便于清洁处理，内表面光滑，减少凹凸和缝隙而且要求耐水、耐磨、不生锈。

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除上述之外更重要的是要配有相对严格、精密的自动控制系统，才能保证净化空调系统要求的温湿度精度和压差精度。

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对于新风机组而言还有备用问题，除整机备用外，还可能有风机备用的问题。

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为适应过滤器的阻力变化，以节省能量或有效地调节洁净厂房的正压，风机须采取变频措施。

净化送风和空调送风分离的方案，此方案通常被称作半集中式或分散式的送风方案。为了大大地节省运行时的能耗，将消除洁净室内余热、余湿的空调送风量（通常大大地小于洁净室的净化送风量），由设在空调机房内的新风机组(MAU)进行必要的净化和热湿处理，而将占总送风量 50~90%的保证洁净室洁净度的净化送风量由设在洁净室附近的循环机组进行净化和补充的热、湿处理，或直接采用吊顶上的 FFU（风机过滤器机组）和干盘管来解决洁净室的洁净度等级和温度的微调节。此种净化送风与空调送风相分离的送风方案，不仅可节省运行的能耗，而且大大地减少了空调机房面积，省掉了庞大的送、回风管道，降低了洁净室的空间高度。此种净化空调送风方案又可分为：空调机组(AHU)加风机过滤器机组(FFU)方案,新风机组（MAU）加循环机组（RAU）加（FFU）方案；新风机组（MAU）加风机过滤器机组（FFU）加干冷盘管(DC)方案等三种送风方案。