工业润滑油调和工艺主要有罐式调和与管道调和两种基本形式

工业润滑油调和工艺主要有罐式调和与管道调和两种基本形式。如果进一步区分，一般可归纳为罐式调和、管道调和、罐式-管道调和、气脉冲调和等几种主要生产方法。

罐式调和系统是将基础油、添加剂按比例直接送到调和罐，经过搅拌后，即为成品油。管道调和系统是根据配方要求，按照各组分比例控制管道内原料油流速，经过混合器后即成为成品油，可直接输送到缓冲罐进行罐装。罐式调和系统的特点是各组分送到调和罐的速率快，但搅拌时间长。润滑油管道调和控制系统包括基础油管道和添加剂管道，通过变频器实时在线调整管道泵的转速，使得各条管道中原料油的流量动态地调整以达到预设定的比例，保证调和精度。

如何有效拜访及开发修理厂

笔者至今依然记得，当年和我的高中同学在周日背着挎包，开着摩托车到处拜访修理厂的场景（说明：当时，笔者还在印刷厂当工人，非常羡慕我的同学，能够做销售。所以在节假日时，经常跟我同学去拜访他的客户）。

我还在同学所在公司蹭了一次嘉实多的销售培训课程，其内容就是有关于“如何有效拜访及开发修理厂”。

在交通工具普及、辅助工具出现及厂家大力推广下，车用润滑油访销模式2.0版本与1.0版本相比，不止是数量方面的提升，还有质的提升。

而代理商的出现，以及相关绩效考核方案的推出，也是促进2.0版本发展的两个因素之一。没有人与组织来执行、没有考核激励制度的辅助，再好的访销模式也是枉然。

一般润滑油的技术世界条件要求

一般润滑油的技术世界条件要求润滑油的主要功用有粘度、粘温性、热氧化安靖性、清洁松散性、抗腐蚀性，总碱值和总酸值，闪点和燃点等。这些功用的好坏，反映了润滑油的质量水平。和在燃烧发生的高温，会使一般机油表过快氧化，导致机油质量下降或机油失效，不利于对建议机的润滑剂保护。

在高温效果下，一般机油的高灰分添加剂极易在建议机部件表面生成坚硬沉积物。