我国炼油企业积J改进润滑油调和技术

我国多数炼油企业基本上仍然采用罐式调和与机械搅拌的调和方式，即将各组分基础油以一定比例用泵送入调和罐内，加入所需添加剂经搅拌、精制等工艺程序，通过必要的质量检验，结果合格即可成为成品。这种传统的工业润滑油调和工艺操作周期长、能耗大、合格率较低，直接影响企业的经济效益。

目前，我国炼油企业积J改进润滑油调和技术，纷纷以管道自动化调和取代传统的罐式调和工艺，取得了可喜的经济效益。近年来，随着科学技术的不断进步，润滑油调和在采用微机和在线仪表等方式上又有新的突破，具有自动化程度高、调和质量好、精度高及品种调换灵活等特点。计算机管道调和工艺，虽然一次性投资高，但在保证产品质量、安全生产和投资回收快等方面显示出更强的***性。

润滑油品质劣化,什么防止方法管用?

润滑油品质劣化，什么防止方法管用？

一、在油的转移过程中或灌装时，应运用规定密封的容器和东西，不要把油装入污垢的容器里，以防把油弄脏。

二、在给机器加油时，注意不能让尘土、污物和水分落入油中，因为机器的寿命在很大程度上取决于油的洁净程度。

三、油尽管不容易挥发，但因为向机器或容器中加油时，常因为漫溢和漏失形成油很大的损耗。因此，在运行中和向机器上添油时，一定要仔细，不要使油遭到丢失。

向油箱和油桶中装油时,不要超出它们容量的限度

向油箱和油桶中装油时，不要超出它们容量的限度。在容器中有必要留出油受热膨胀的空间，以免油受热膨胀后，形成溢流的漏失。

要经常查看机器外壳和系统贮油器的盖以及管衔接处的严密，扭紧机件衔接处或替换密封衬垫，以防油的渗漏。

在放出废油后，灌入新油前，应完全清洗和擦净系统。

应定时地或接连地清除机油中堆积的水分和油泥。

保持机器的光滑杰出，不使机件遭到较大的磨损，因为机件磨损后使间隙加大，油会污损得更加厉害。

黏度计所测得的以条件单元表明的黏度

条件黏度。指选用不同的特定黏度计所测得的以条件单元表明的黏度，各国通常用的条件黏度有以下三种：

（1）恩氏黏度又名思格勒(Engler)黏度。是必然量的试样，在规则温度(如：50℃、80℃、100℃)下，从恩氏黏度计流出200毫升试样所需的光阴与蒸馏水在20℃流出相像体积所需求的光阴(秒)之比。温度to时，恩氏黏度用象征Et表明，恩氏黏度的单元为条件度。

（2）赛氏黏度，即赛波特(sagbolt)黏度。是必然量的试样，在规则温度(如100oF、F210oF或122oF等)下从赛氏黏度计流出200毫升所需的秒数，以“秒”单元。赛氏黏度又分为赛氏通用黏度和赛氏重油黏度(或赛氏弗罗(Furol)黏度)两种。

（3）雷氏黏度即雷德乌德(Redwood)黏度。是必然量的试样，在规则温度下，从雷氏度计流出50毫升所需的秒数，以“秒”为单元。雷氏黏度又分为雷氏1号(Rt表明)和雷氏2号(用RAt表明)两种。